ATV630C13N4

Configurado para o controle de motores de frequência variável na plataforma Altivar Process ATV600, o Schneider Electric ATV630C13N4 (inversor de velocidade variável ATV630) fornece conversão CA trifásica para motores assíncronos e síncronos. O inversor aceita entrada de 380 a 480 V CA e fornece frequência de saída de até 500 Hz, com comunicação Ethernet / Modbus TCP e Modbus serial integrada.

Especificações de hardware

Parâmetro	Especificação
Modelo	ATV630C13N4
Marca	Schneider Electric
Série	Altivar Process ATV600 / ATV630
Tipo de produto	Inversor de velocidade variável
Origem	Não especificada nos dados fornecidos
Tensão de alimentação nominal	380 a 480 V CA, trifásica, -15% / +10%
Frequência de alimentação	50 / 60 Hz, +/-5%
Potência do motor, serviço normal	130 kW / 200 HP
Potência do motor, serviço pesado	110 kW / 150 HP
Corrente de saída contínua, serviço normal	250 A a 2,5 kHz
Corrente de saída contínua, serviço pesado	211 A
Faixa de frequência de saída	0,1 Hz a 500 Hz
Grau de proteção	IP00 / Tipo aberto UL
Potência aparente	179 kVA a 480 V
Isc prospectiva da linha	50 kA
Comunicação	Ethernet / Modbus TCP, Modbus serial
Comunicação opcional	Profibus DP V1, Profinet, DeviceNet, CANopen, Ethernet/IP
Filtro EMC integrado	Sim
Indutor CC	Integrado
Desligamento seguro do torque	SIL 3 / Pl e
Método de resfriamento	Convecção forçada
Peso	0,82 kg
Dimensões	320 mm x 852 mm x 390 mm

Características do inversor industrial e da comunicação

O ATV630C13N4 utiliza controle de saída de frequência variável para motores trifásicos assíncronos e síncronos. A faixa de saída especificada, de 0,1 Hz a 500 Hz, abrange a operação em baixa velocidade e as condições de controle de motores em alta frequência.

A comunicação Ethernet / Modbus TCP e Modbus serial é integrada. As interfaces de comunicação opcionais incluem Profibus DP V1, Profinet, DeviceNet, CANopen e Ethernet/IP. Essas interfaces fornecem os caminhos de comunicação com o sistema de controle especificados para a configuração do inversor.

O inversor incorpora um filtro EMC, um indutor CC e uma função de desligamento seguro do torque classificada como SIL 3 / Pl e. A convecção forçada é usada para o gerenciamento térmico. A classificação do invólucro IP00 / Tipo aberto UL exige a instalação dentro de um invólucro apropriado ou conjunto protegido, de acordo com os requisitos de instalação aplicáveis.

Perguntas frequentes

P: Quais tipos de motor são compatíveis com o ATV630C13N4?

R: Os dados fornecidos especificam a operação com motores trifásicos assíncronos e síncronos.

P: Quais são as correntes de saída contínuas nominais?

R: O inversor é nominalmente especificado para 250 A a 2,5 kHz em serviço normal e 211 A em operação de serviço pesado.

P: Quais interfaces de comunicação estão integradas?

R: A comunicação Ethernet / Modbus TCP e Modbus serial está integrada. Profibus DP V1, Profinet, DeviceNet, CANopen e Ethernet/IP estão listadas como interfaces de comunicação opcionais.

Diretrizes para instalação em campo

Instale o inversor em um invólucro ou conjunto protegido compatível com sua classificação IP00 / Tipo aberto UL. Mantenha as folgas mecânicas exigidas pela documentação de instalação aplicável da Schneider Electric e certifique-se de que o fluxo de ar da convecção forçada não esteja obstruído.

Disponha separadamente os cabos de alimentação CA de entrada, os condutores do motor e a fiação de comunicação quando exigido pelo projeto da instalação. Use práticas adequadas de aterramento de proteção e blindagem de cabos para o ambiente EMC. O filtro EMC e o indutor CC integrados devem ser considerados ao projetar a disposição da alimentação a montante e dos cabos do motor.

Verifique a tensão de alimentação, a configuração de fases, a potência nominal do motor, a classificação de serviço, o requisito de corrente de saída e a interface de comunicação antes de energizar. O circuito de desligamento seguro do torque deve ser conectado de acordo com a arquitetura de segurança aplicável e a documentação do inversor. Não trate o STO como isolamento elétrico para manutenção; isole a fonte de alimentação usando o procedimento de seccionamento prescrito.

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