A International Society of Automation (ISA) e a Prognostics and Health Management (PHM) Society assinaram um acordo de parceria técnica com o objetivo de fortalecer a colaboração em automação industrial, monitoramento da saúde de equipamentos e desenvolvimento de normas de prognóstico. O acordo reúne a consolidada infraestrutura de normas da ISA e a comunidade internacional de pesquisa e engenharia da PHM Society, criando oportunidades para conectar a pesquisa técnica a aplicações industriais práticas.
Uma parceria técnica voltada ao desenvolvimento de normas
Nos termos do acordo, a ISA e a PHM Society explorarão contribuições conjuntas para as conferências, atividades profissionais e programas técnicos uma da outra. Uma importante área de cooperação será o desenvolvimento de normas, especialmente nos casos em que a automação industrial e o prognóstico e a gestão da saúde compartilhem requisitos técnicos comuns.
Como Organização de Desenvolvimento de Normas (SDO) credenciada pela ANSI, a ISA oferece uma estrutura consolidada para desenvolver e manter normas do setor. Por meio desta parceria, especialistas em PHM terão oportunidades de participar dos comitês de normas já existentes da ISA. Quando ambas as organizações identificarem interesses técnicos em comum, também poderão criar novos comitês para atender a requisitos emergentes.
Esse arranjo é particularmente relevante à medida que as instalações industriais dependem cada vez mais do monitoramento de condições, do diagnóstico de equipamentos e da manutenção preditiva para melhorar o desempenho operacional.
Conectando a pesquisa em PHM às aplicações de automação industrial
A PHM Society tem uma rede internacional que abrange a América do Norte, a Europa e a região da Ásia-Pacífico. Suas conferências reúnem fabricantes de equipamentos, fornecedores de tecnologia, universidades e instituições públicas de pesquisa. Essas atividades promovem o intercâmbio de resultados de pesquisas e experiências práticas em prognóstico e gestão da saúde em diferentes setores industriais.
A ISA contribui com conhecimentos complementares por meio de suas normas de automação, programas de avaliação da conformidade, certificação profissional, educação e publicações técnicas. Sua ISA Automation Summit & Expo anual e a OT Cybersecurity Summit também oferecem espaços para que engenheiros e organizações do setor discutam os desafios técnicos atuais.
A combinação desses recursos poderia ajudar a reduzir a distância entre a pesquisa acadêmica em PHM e os requisitos de engenharia encontrados em plantas industriais em operação. Os resultados de pesquisas se tornam mais valiosos quando podem ser convertidos em práticas de engenharia consistentes, soluções interoperáveis e normas que fabricantes de equipamentos e usuários finais possam aplicar.
Por que as normas de PHM são importantes para a manutenção preditiva
Do ponto de vista da engenharia industrial, um dos aspectos mais importantes dessa parceria é o potencial de aumentar a consistência na avaliação da saúde dos equipamentos.
A manutenção preditiva depende de mais do que coletar dados de vibração, temperatura, pressão, corrente ou outras condições operacionais. A prognóstica eficaz também exige aquisição confiável de dados, indicadores de condição relevantes, modelos de diagnóstico adequados e métodos para estimar a degradação dos equipamentos e sua vida útil restante.
Sem abordagens técnicas consistentes, diferentes fabricantes e plataformas de monitoramento podem interpretar as informações sobre a saúde dos equipamentos de maneiras distintas. Isso pode dificultar que as equipes de manutenção comparem resultados, integrem sistemas de monitoramento ou estabeleçam critérios de manutenção comuns para vários ativos.
Uma cooperação mais estreita entre especialistas em automação e PHM poderia ajudar a enfrentar esses desafios por meio do compartilhamento de terminologia técnica, práticas de medição, requisitos de dados e diretrizes de engenharia. Essas áreas representam possíveis oportunidades para a elaboração de normas futuras, e não entregas confirmadas no âmbito do acordo atual.
Implicações para sistemas de controle industrial e gestão de ativos
A parceria também pode ter implicações para o desenvolvimento de arquiteturas de controle industrial e gestão de ativos.
As instalações modernas integram cada vez mais plataformas PLC e DCS a sistemas de monitoramento de condições, redes de comunicação industrial, softwares de gestão de ativos e aplicações de análise de dados. Isso gera uma necessidade crescente de troca consistente de informações entre as operações de controle e os sistemas de gestão da saúde dos equipamentos.
Por exemplo, dados de monitoramento de vibração de máquinas rotativas podem ajudar a detectar falhas precocemente, enquanto variáveis de processo coletadas por meio de um DCS podem oferecer contexto adicional para entender condições anormais de operação. Combinar essas fontes de dados pode aprimorar a análise de falhas e ajudar os engenheiros de manutenção a distinguir entre a degradação dos equipamentos e as alterações causadas pelas condições do processo.
No entanto, coletar mais dados não resulta automaticamente em melhores decisões de manutenção. A qualidade dos dados, a calibração dos sensores, os requisitos de amostragem, a validação dos modelos e a interpretação dos resultados de diagnóstico continuam sendo considerações importantes de engenharia.
A participação de profissionais de automação e de PHM no desenvolvimento de normas pode ajudar a estabelecer uma base técnica mais consistente para essas aplicações integradas.
Cibersegurança de OT e confiabilidade dos equipamentos estão estreitamente ligadas
Outra consideração importante é a relação entre manutenção preditiva e cibersegurança da tecnologia operacional.
Os sistemas de monitoramento de condições trocam cada vez mais informações por redes industriais e plataformas de software conectadas. À medida que esses sistemas se tornam mais integrados, a proteção dos dados de monitoramento, dos canais de comunicação e da infraestrutura de diagnóstico se torna cada vez mais importante.
O trabalho da ISA na série ISA/IEC 62443 oferece uma estrutura consolidada para tratar da cibersegurança em sistemas de automação e controle industrial (IACS). Embora a nova parceria entre ISA e PHM seja voltada principalmente à cooperação técnica e ao desenvolvimento de normas, a cibersegurança continua sendo uma consideração relevante na implementação de soluções conectadas de PHM.
No início de novembro de 2026, a ISA também anunciou que a Abbott Risk Consulting (ARC) Ltd. havia aderido ao seu programa ISASecure. O programa avalia a conformidade com as normas ISA/IEC 62443 de cibersegurança para sistemas de automação e controle industrial.
Essa iniciativa destaca a importância mais ampla de combinar a confiabilidade operacional com os requisitos de cibersegurança, à medida que instalações industriais adotam tecnologias de manutenção cada vez mais conectadas.
Lideranças do setor destacam o valor da colaboração
A CEO da ISA, Claire Fallon, afirmou que a parceria conecta a experiência da ISA em normas e certificação à rede de pesquisa e profissionais da PHM Society, gerando benefícios para os membros de ambas as organizações.
Andrew Hess, presidente da Sociedade de PHM, também destacou o valor mútuo das parcerias técnicas e apontou a expertise da ISA em automação como altamente alinhada aos objetivos da Sociedade.
As duas organizações esperam que a colaboração apoie engenheiros, pesquisadores e organizações industriais que atuam em prognóstico e gestão da saúde.
Perspectiva de engenharia: do monitoramento de condições à inteligência padronizada de ativos
A importância deste acordo vai além da cooperação entre duas associações profissionais. A manutenção industrial está gradualmente deixando para trás as inspeções programadas e os reparos reativos e adotando estratégias baseadas nas condições, apoiadas por monitoramento contínuo e análise preditiva.
No entanto, essa transição não se resume a instalar mais sensores ou adotar software de inteligência artificial. Os usuários industriais precisam de resultados de diagnóstico que possam ser interpretados, verificados e incorporados aos fluxos de trabalho de manutenção existentes.
Na prática, uma solução de manutenção preditiva precisa responder a várias questões de engenharia: a anomalia detectada está relacionada a uma falha real no equipamento? Qual é a confiabilidade da previsão? Quais condições operacionais afetam o modelo de diagnóstico? Os resultados podem ser integrados aos sistemas existentes de manutenção e controle da fábrica?
Essas questões demonstram por que a cooperação entre especialistas em padrões de automação e pesquisadores de PHM é valiosa. A ISA pode contribuir com sua experiência em arquitetura de sistemas industriais, padronização técnica e avaliação de conformidade, enquanto a Sociedade de PHM pode oferecer sua expertise em diagnóstico de falhas, modelagem de degradação e metodologias prognósticas.
Se essa colaboração resultar em padrões técnicos práticos e amplamente adotados, ela poderá ajudar fabricantes de equipamentos, integradores de sistemas e usuários finais a desenvolver soluções de PHM mais interoperáveis e fáceis de manter.
Para os operadores industriais, o objetivo de longo prazo deve ser simples: transformar dados de equipamentos em informações de engenharia consistentes, que contribuam para um melhor planejamento da manutenção, reduzam paradas inesperadas e aprimorem a gestão do ciclo de vida dos ativos.
