Rockwell Automation déclenche une nouvelle ère : la première ligne de bacon entièrement automatisée de l'industrie

Révolutionner la production alimentaire grâce à l'automatisation intelligente

Dans un bond en avant passionnant pour l'industrie alimentaire, Rockwell Automation s'est associé à Middleby Food Processing pour atteindre un jalon phénoménal : créer la toute première ligne de production de bacon entièrement automatisée au monde. Cette réalisation impressionnante a été fièrement dévoilée au salon IFFA à Francfort, en Allemagne, plus tôt cette année. Alors que la demande pour un traitement alimentaire amélioré, plus rapide et durable augmentait, Middleby Food Processing a judicieusement fait appel à Rockwell en tant que consultant. Ils avaient besoin d'une plateforme d'automatisation partagée qui transformerait fondamentalement leur mode de fabrication.

Surmonter les défis clés avec des solutions stratégiques

Middleby Food Processing, l'entreprise d'équipements de restauration basée à Elgin, Illinois, est un leader de l'innovation dans l'industrie. Elle a identifié un besoin fondamental pour une solution évolutive. Les clients sont confrontés à des coûts de main-d'œuvre croissants, à un espace limité et à des réglementations de durabilité plus strictes. Par conséquent, Rockwell Automation était le partenaire idéal. Son expertise avancée en ingénierie, ses capacités d'intégration sans faille et son historique de pérennisation des systèmes de fabrication en font un partenaire unique.

Une plateforme pour un contrôle intégré et une flexibilité

Le président de Middleby Food Processing, Mark Salman, a souligné l'importance stratégique de cet accord. « L'intégration exceptionnelle de la technologie Rockwell Automation à travers les marques de Middleby Food Processing a été déterminante dans notre décision », a-t-il expliqué. Middleby avait besoin d'une flexibilité à long terme et d'une interopérabilité fondamentale entre différentes machines. Rockwell a justement fourni cela, ainsi qu'un solide support en ingénierie et des techniques de programmation de pointe. Leur réponse repose sur FactoryTalk Optix, une standardisation des interfaces opérateur, et des bibliothèques de code applicatif telles que Machine Builder Library et Device Objects. Cela garantit une structure de programmation uniforme pour chaque fabricant d'équipement.

Stimuler l'efficacité et la durabilité grâce à l'innovation

Cette architecture de nouvelle génération présente des avantages concrets. Elle facilite grandement le dépannage et l'assistance à distance pour les techniciens de service. De plus, elle permet des approches avancées de données en temps réel et améliore la flexibilité globale de la production. La ligne de bacon entièrement automatisée est le fruit de cette innovation. Elle augmente considérablement le débit, réduit significativement les besoins en main-d'œuvre et diminue fortement la consommation d'eaux usées. « Nous sommes ravis de soutenir la vision de Middleby Food Processing pour l'avenir de la production alimentaire », a déclaré Steve Pulsifer, directeur principal, marketing partenaire, Rockwell Automation. « Ce projet démontre clairement ce qui est réalisable lorsque l'innovation et l'automatisation se rencontrent. »

S'appuyer sur l'impact dans toute l'industrie alimentaire

Bien que la ligne automatisée de bacon soit l'innovation phare, Middleby Food Processing n'a pas l'intention de ralentir. Leurs ambitions incluent d'autres segments alimentaires, tels que la boulangerie et les protéines. Ces solutions de bout en bout, propulsées par Rockwell Automation, sont également conçues avec soin en gardant la flexibilité à l'esprit. Les clients peuvent aisément adapter les systèmes pour répondre à leurs besoins opérationnels spécifiques, conservant ainsi un avantage concurrentiel dans un marché en évolution. Ce partenariat apporte non seulement des normes de production alimentaire, mais ouvre également la voie vers un avenir industriel automatisé et durable.

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