Assurer une Alimentation Fiable grâce à une Modernisation Stratégique
Dans une démarche stratégique pour assurer la sécurité énergétique et soutenir la décarbonation, ENGIE, une entreprise énergétique multinationale, a confié à ABB un projet de modernisation important.
Le projet cible les systèmes d'automatisation de la centrale électrique au gaz Maxima de 900 MW d'ENGIE aux Pays-Bas.
ENGIE a choisi ABB spécifiquement en raison de sa forte présence locale, de sa stratégie de migration éprouvée et de sa flexibilité opérationnelle démontrée.
Ce projet garantira donc la pérennité de l'usine pour les décennies à venir.
Minimiser les Temps d'Arrêt grâce à une Technologie de Pointe
Au cœur de ce projet se trouve une mise à niveau stratégique qui minimisera les perturbations opérationnelles au strict minimum.
La stratégie de migration soigneusement planifiée d'ABB vise des opérations sans problème, en personnalisant le remplacement des systèmes d'automatisation selon les fenêtres d'arrêt restreintes d'ENGIE.
Cette attention particulière portée à la performance et à la disponibilité est l'une des clés du succès.
La modernisation elle-même est importante ; elle comprend des mises à niveau critiques du contrôle des turbines et une augmentation majeure de la cybersécurité.
Ainsi, ce projet aide ENGIE à créer une centrale plus robuste et plus cybersécurisée, ainsi que la base nécessaire pour la future co-combustion avec de l'hydrogène vert — une étape vitale vers une production d'électricité à faible émission de carbone.
Une Plateforme Unique pour une Meilleure Performance
L'usine Maxima, située près d'Amsterdam, est la première centrale à cycle combiné à turbine à gaz d'ENGIE à utiliser la technologie de turbine GT26 à haute efficacité, et constitue une part importante des approvisionnements énergétiques néerlandais et européens.
ABB remplacera les systèmes de contrôle distribués (DCS) Advant et Alspa existants — l'un pour la chaîne de puissance et l'autre pour l'usine elle-même — par le ABB Ability™ System 800xA intégré.
Cette mise à niveau importante positionne l'installation pour être prête à jouer son rôle dans la sécurité énergétique et l'approvisionnement face à la demande croissante d'énergie.
L'accord comprend également un contrat de service de trois ans pour assurer la continuité du support, avec une mise en œuvre du projet prévue pour 2027.

Formation et Excellence Numérique
Dans le cadre de cette refonte approfondie, ABB modernisera également le simulateur à l'échelle complète de l'usine Maxima.
Le simulateur est un outil essentiel utilisé pour l'optimisation, les tests et la formation des opérateurs.
Le simulateur permet aux opérateurs de s'entraîner dans un environnement sûr qui reproduit le système de contrôle en direct, réduisant ainsi les risques et prévenant les arrêts inattendus.
De plus, cette installation améliore la fiabilité au quotidien et l'excellence opérationnelle à long terme.
Les autres livrables du projet incluent un nouveau système d'automatisation pour l'installation d'eau déminéralisée, ABB Ability Field Information Manager, un poste de travail opérateur étendu, de nouvelles fonctions de sécurité OT et des systèmes de sécurité mis à jour.
Engagement envers un avenir énergétique propre
Ce projet de modernisation fait partie de l'évolution de l'usine vers une production d'énergie pilotable et à faible émission de carbone, pouvant être utilisée pour équilibrer l'intermittence de l'énergie solaire et éolienne.
Marco Siebelink, responsable des opérations et de la maintenance chez ENGIE Maxima, a souligné cette nécessité : "Il est essentiel que nos actifs existants soient modifiés pour être à l'épreuve du futur et fiables dans le paysage énergétique en évolution."
De plus, ce projet est la continuité d'une mise à niveau précédente qui a déjà augmenté l'efficacité du cycle combiné de l'usine de plus de 60 %.
En soutenant la quête du gouvernement néerlandais pour l'hydrogène vert, le partenariat entre ABB et ENGIE est un signal fort de la détermination des deux entreprises à construire le système énergétique du futur.
Plus de produits ABB
Modèle | Marque | Type de produit |
---|---|---|
AI830 3BSE008518R1 | ABB | Unité d'entrée analogique S800 |
3BSE023675R2 AI845-EA | ABB | Entrée analogique S+R HART 8 canaux |
AI830A 3BSE040662R1 | ABB | Entrée analogique RTD 8 canaux |
AI835 3BSE008520R1 | ABB | Entrée analogique 8 canaux |
AI880A 3BSE039293R1 | ABB | Entrée analogique HI S+R HART 8 canaux |
AI835A 3BSE051306R1 | ABB | Entrée thermocouple/mV 8 canaux |
AI890 3BSC690071R1 | ABB | Module d'Entrée Analogique |
AI893 3BSC690141R1 | ABB | Entrée analogique E/S S800 |
AI895 3BSC690086R1 | ABB | Entrée analogique 4–20 mA |
3BHE014105R0001 5SHY3545L0020 5SXE080166 | ABB | Module IGCT |
3BHB002000R0001 B25835S2205K007 | ABB | Condensateur 2 µF |
3BHB020720R0002 5SHY3545L0016 | ABB | Module IGCT |
3BHE009681R0101 3BHB012961R0001 5SHX2645L0002 | ABB | Module IGCT |
5SHY3545L0016 | ABB | Module Thyristor IGCT |
NKTU01-25 | ABB | Câble module E/S vers TU (25 pi, PVC) |
IMBLK01 | ABB | Plaque frontale vierge |
IMCIS02 | ABB | Module esclave d'E/S de contrôle |
IMCIS22 | ABB | Module d'E/S de contrôle |
IMCKN01 | ABB | Module réseau d'horloge |
IMCPM02 | ABB | Module de port de communication |