La International Society of Automation (ISA) y la Prognostics and Health Management (PHM) Society han firmado un acuerdo de colaboración técnica destinado a reforzar la cooperación en automatización industrial, supervisión del estado de los equipos y desarrollo de estándares de pronóstico. El acuerdo reúne la infraestructura consolidada de estándares de ISA y la comunidad internacional de investigación e ingeniería de la PHM Society, creando oportunidades para conectar la investigación técnica con aplicaciones industriales prácticas.
Una colaboración técnica centrada en el desarrollo de estándares
En virtud del acuerdo, ISA y la PHM Society explorarán contribuciones conjuntas a las conferencias, actividades profesionales y programas técnicos de cada una. Un ámbito importante de cooperación será el desarrollo de estándares, especialmente cuando la automatización industrial y el pronóstico y la gestión de la salud compartan requisitos técnicos comunes.
Como organización de desarrollo de estándares (SDO) acreditada por ANSI, ISA ofrece un marco establecido para desarrollar y mantener estándares del sector. A través de esta colaboración, los especialistas en PHM tendrán oportunidades de participar en los comités de estándares existentes de ISA. Cuando ambas organizaciones detecten intereses técnicos coincidentes, también podrán crear nuevos comités para abordar requisitos emergentes.
Este acuerdo es especialmente pertinente, ya que las instalaciones industriales dependen cada vez más de la supervisión del estado, el diagnóstico de equipos y el mantenimiento predictivo para mejorar el rendimiento operativo.
Conectar la investigación en PHM con las aplicaciones de automatización industrial
La PHM Society cuenta con una red internacional que abarca Norteamérica, Europa y la región de Asia-Pacífico. Sus conferencias reúnen a fabricantes de equipos, proveedores de tecnología, universidades e instituciones públicas de investigación. Estas actividades fomentan el intercambio de resultados de investigación y experiencia práctica en pronóstico y gestión de la salud en distintos sectores industriales.
ISA aporta conocimientos complementarios mediante sus estándares de automatización, programas de evaluación de la conformidad, certificación profesional, formación y publicaciones técnicas. Su ISA Automation Summit & Expo anual y su OT Cybersecurity Summit también ofrecen espacios para que ingenieros y organizaciones del sector analicen los desafíos técnicos actuales.
La combinación de estas capacidades podría ayudar a reducir la brecha entre la investigación académica en PHM y los requisitos de ingeniería que se presentan en las plantas industriales en funcionamiento. Los resultados de investigación adquieren mayor valor cuando pueden traducirse en prácticas de ingeniería coherentes, soluciones interoperables y estándares aplicables por fabricantes de equipos y usuarios finales.
Por qué son importantes los estándares de PHM para el mantenimiento predictivo
Desde la perspectiva de la ingeniería industrial, uno de los aspectos más importantes de esta colaboración es su potencial para mejorar la coherencia en la evaluación del estado de los equipos.
El mantenimiento predictivo requiere más que recopilar datos de vibración, temperatura, presión, corriente u otras variables de funcionamiento. Un pronóstico eficaz también requiere una adquisición de datos fiable, indicadores de condición significativos, modelos de diagnóstico adecuados y métodos para estimar la degradación de los equipos y su vida útil restante.
Sin enfoques técnicos coherentes, distintos fabricantes y plataformas de monitoreo podrían interpretar de manera diferente la información sobre el estado de los equipos. Esto puede dificultar que los equipos de mantenimiento comparen resultados, integren sistemas de monitoreo o establezcan criterios de mantenimiento comunes para varios activos.
Una colaboración más estrecha entre especialistas en automatización y en PHM podría ayudar a abordar estos desafíos mediante una terminología técnica compartida, prácticas de medición, requisitos de datos y directrices de ingeniería. Estas áreas representan posibles oportunidades para desarrollar estándares en el futuro, no entregables confirmados en virtud del acuerdo actual.
Repercusiones en los sistemas de control industrial y gestión de activos
La colaboración también puede tener repercusiones en el desarrollo de arquitecturas de control industrial y gestión de activos.
Las instalaciones modernas integran cada vez más plataformas PLC y DCS con sistemas de monitoreo de condiciones, redes de comunicación industrial, software de gestión de activos y aplicaciones de análisis de datos. Esto genera una necesidad creciente de intercambiar información de forma coherente entre las operaciones de control y los sistemas de gestión del estado de los equipos.
Por ejemplo, los datos de monitorización de vibraciones de maquinaria rotativa pueden facilitar la detección temprana de fallos, mientras que las variables de proceso recopiladas mediante un sistema de control distribuido (DCS) pueden aportar contexto adicional para comprender condiciones operativas anómalas. Combinar estas fuentes de datos puede mejorar el análisis de fallos y ayudar a los ingenieros de mantenimiento a distinguir entre el deterioro de los equipos y los cambios provocados por las condiciones del proceso.
Sin embargo, recopilar más datos no produce automáticamente mejores decisiones de mantenimiento. La calidad de los datos, la calibración de los sensores, los requisitos de muestreo, la validación de los modelos y la interpretación de los resultados de diagnóstico siguen siendo aspectos importantes de ingeniería.
La participación de profesionales de la automatización y del mantenimiento predictivo y la gestión de la salud de los activos (PHM) en el desarrollo de normas podría contribuir a establecer una base técnica más coherente para estas aplicaciones integradas.
La ciberseguridad de la tecnología operacional y la fiabilidad de los equipos están estrechamente relacionadas
Otra consideración importante es la relación entre el mantenimiento predictivo y la ciberseguridad de la tecnología operacional.
Los sistemas de monitorización de estado intercambian cada vez más información a través de redes industriales y plataformas de software conectadas. A medida que estos sistemas se integran más, adquiere cada vez mayor importancia proteger los datos de monitorización, los canales de comunicación y la infraestructura de diagnóstico.
El trabajo de ISA en la serie ISA/IEC 62443 proporciona un marco consolidado para abordar la ciberseguridad en los sistemas de automatización y control industrial (IACS). Aunque la nueva alianza entre ISA y PHM se centra principalmente en la cooperación técnica y el desarrollo de normas, la ciberseguridad sigue siendo un aspecto pertinente al implementar soluciones de PHM conectadas.
A principios de noviembre de 2026, ISA también anunció que Abbott Risk Consulting (ARC) Ltd. se había incorporado a su programa ISASecure. El programa evalúa la conformidad con las normas ISA/IEC 62443 para la ciberseguridad de los sistemas de automatización y control industrial.
Este avance destaca la importancia más amplia de combinar la fiabilidad operativa con los requisitos de ciberseguridad a medida que las instalaciones industriales adoptan tecnologías de mantenimiento cada vez más conectadas.
El liderazgo del sector destaca el valor de la colaboración
Claire Fallon, directora ejecutiva de ISA, afirmó que la alianza conecta la experiencia de ISA en normas y certificación con la red de investigación y profesionales de la PHM Society, lo que genera beneficios para los miembros de ambas organizaciones.
Andrew Hess, presidente de la PHM Society, también destacó el valor mutuo de las alianzas técnicas y señaló que la experiencia de la ISA en automatización encaja muy bien con los objetivos de la Society.
Ambas organizaciones esperan que la colaboración apoye a ingenieros, investigadores y organizaciones industriales que trabajan en pronóstico y gestión de la salud.
Perspectiva de ingeniería: del monitoreo del estado a la inteligencia de activos estandarizada
La importancia de este acuerdo va más allá de la cooperación entre dos asociaciones profesionales. El mantenimiento industrial está pasando gradualmente de las inspecciones programadas y las reparaciones reactivas a estrategias basadas en el estado, respaldadas por la monitorización continua y el análisis predictivo.
Sin embargo, la transición no consiste simplemente en instalar más sensores o adoptar software de inteligencia artificial. Los usuarios industriales necesitan resultados de diagnóstico que puedan interpretarse, verificarse e incorporarse a los flujos de trabajo de mantenimiento existentes.
En la práctica, una solución de mantenimiento predictivo debe responder a varias preguntas de ingeniería: ¿La anomalía detectada está relacionada con un fallo real del equipo? ¿Qué fiabilidad tiene la predicción? ¿Qué condiciones de funcionamiento afectan al modelo de diagnóstico? ¿Se pueden integrar los resultados en los sistemas de mantenimiento y control existentes de la planta?
Estas preguntas demuestran por qué es valiosa la cooperación entre especialistas en estándares de automatización e investigadores de PHM. La ISA puede aportar experiencia en arquitectura de sistemas industriales, normalización técnica y evaluación de la conformidad, mientras que la PHM Society puede contribuir con conocimientos especializados en diagnóstico de fallos, modelado de la degradación y metodologías de pronóstico.
Si esta colaboración da lugar a estándares técnicos prácticos y ampliamente adoptados, podría ayudar a los fabricantes de equipos, los integradores de sistemas y los usuarios finales a desarrollar soluciones de PHM más interoperables y fáciles de mantener.
Para los operadores industriales, el objetivo a largo plazo debería ser claro: convertir los datos de los equipos en información de ingeniería coherente que permita planificar mejor el mantenimiento, reducir las paradas imprevistas y mejorar la gestión del ciclo de vida de los activos.
