Hội nghị tập trung vào an toàn robot trong thực tiễn
Hiệp hội Thúc đẩy Tự động hóa (A3) sẽ tổ chức Hội nghị An toàn Robot Quốc tế 2026 (IRSC) từ ngày 3 đến ngày 5 tháng 11 tại Huntington Place ở Detroit, Michigan. Sự kiện sẽ quy tụ các kỹ sư robot, chuyên gia an toàn, nhà sản xuất và đơn vị tích hợp hệ thống để thảo luận về các tiêu chuẩn an toàn đang thay đổi và việc triển khai chúng trong môi trường tự động hóa công nghiệp.
Với Detroit là một trung tâm sản xuất lớn, hội nghị tạo bối cảnh phù hợp để xem xét cách các yêu cầu an toàn ảnh hưởng đến những dự án tự động hóa trong thực tế. Trọng tâm chính sẽ là tiêu chuẩn an toàn robot R15.06-2025 được cập nhật cùng những tác động của tiêu chuẩn này đối với các hệ thống hiện có, robot cộng tác, robot di động tự hành và các công nghệ robot mới nổi.
Chuyên gia trong ngành đề cập đến các yêu cầu an toàn mới nổi
Hội nghị sẽ có sự tham gia của các chuyên gia từ Amazon Robotics, ABB, NVIDIA, Universal Robots, Yaskawa America, SICK, Procter & Gamble và nhiều tổ chức khác. Các phiên thảo luận sẽ kết nối yêu cầu pháp quy với thực tiễn kỹ thuật và thách thức trong vận hành.
Các chủ đề chính gồm:
- Yêu cầu mới đối với người sử dụng robot: Đại diện Amazon Robotics là Jamison Harrell-Latham và Krupal Patel sẽ thảo luận về R15.06 Phần 3 dành cho robot công nghiệp và R15.08 Phần 3 dành cho robot di động.
- An toàn cho robot hình người và robot có chân: Các chuyên gia từ Agility Robotics và Boston Dynamics sẽ xem xét những thách thức an toàn liên quan đến robot di động ổn định động.
- AI vật lý và an toàn robot: Riccardo Mariani của NVIDIA sẽ tìm hiểu về việc tiêu chuẩn hóa an toàn và các ứng dụng thực tế của robot ứng dụng AI.
- An toàn trong các hệ thống hiện có: Mark Lewandowski của Procter & Gamble sẽ thảo luận về các phương pháp kiểm tra và duy trì an toàn cho những hệ thống robot đã lắp đặt.
Các phiên khác sẽ đề cập đến đánh giá rủi ro, mối nguy trong các ô robot thông thường, trách nhiệm của đơn vị tích hợp hệ thống và quan điểm của Cơ quan An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp về an toàn robot công nghiệp.
Tiêu chuẩn cập nhật có ý nghĩa gì đối với các dự án tự động hóa
Sự phát triển của robot di động, robot cộng tác và robot tích hợp AI đang làm thay đổi cách các nhà sản xuất đánh giá an toàn nơi làm việc. Các biện pháp bảo vệ truyền thống như hàng rào cố định và lối ra vào có liên động vẫn phù hợp, nhưng có thể không xử lý được mọi rủi ro liên quan đến nền tảng di động hoặc robot hoạt động trong môi trường ít được cấu trúc hơn.
Đối với kỹ sư tự động hóa, thách thức thực tế là chuyển các tiêu chuẩn thành biện pháp kiểm soát kỹ thuật có thể đo lường. Việc này bao gồm nhận diện mối nguy trong quá trình thiết kế hệ thống, đánh giá các chế độ vận hành, xác định hành vi dừng an toàn và xác nhận các chức năng bảo vệ trước khi đưa thiết bị vào sản xuất.
Các hệ thống hiện có cũng cần được đặc biệt chú ý. Tiêu chuẩn mới không đồng nghĩa với việc phải thay thế mọi robot đã lắp đặt. Tuy nhiên, nhà sản xuất nên đánh giá hệ thống của mình theo các yêu cầu hiện hành, có cân nhắc những thay đổi về thiết bị, quy trình sản xuất, mức độ phơi nhiễm rủi ro và quy định địa phương.
Góc nhìn kỹ thuật: An toàn phải bao quát hơn cả bản thân robot
Không thể đánh giá an toàn robot chỉ bằng cách kiểm tra cánh tay robot hoặc bộ điều khiển. Toàn bộ ứng dụng còn bao gồm dụng cụ ở đầu cánh tay robot, phôi, băng tải, cảm biến, PLC an toàn, mạng truyền thông, lối tiếp cận của người vận hành và tương tác với thiết bị xung quanh.
Điều này càng quan trọng khi các nhà máy áp dụng robot di động tự hành và hệ thống tích hợp AI. Kỹ sư cần xem xét các điều kiện vận hành thay đổi, tương tác giữa người và máy, việc sử dụng sai có thể dự đoán trước và hành vi của toàn bộ hệ thống trong điều kiện có lỗi.
Một cách tiếp cận thực tế là tích hợp đánh giá rủi ro vào mọi giai đoạn của dự án, từ thiết kế ý tưởng và lựa chọn thiết bị đến chạy thử, bảo trì và thay đổi hoạt động. Việc xác nhận an toàn cũng cần được ghi lại để nhân viên nhà máy có thể kiểm tra các biện pháp bảo vệ sau khi sửa đổi hoặc khắc phục sự cố.
Đối với nhà sản xuất, giá trị của IRSC nằm ở việc kết nối quá trình xây dựng tiêu chuẩn với các quyết định tại nhà máy. Áp dụng nhất quán những kiến thức đó có thể giúp các nhóm kỹ thuật phát hiện thiếu sót trước khi chúng trở thành vấn đề trong vận hành.
