ระบบอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมก้าวสู่การเปลี่ยนแปลงระยะใหม่
อุตสาหกรรมการผลิตกำลังก้าวข้ามระบบอัตโนมัติแบบเดิมไปสู่ระบบการผลิตที่เชื่อมโยงกันมากขึ้น มีความชาญฉลาด และใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับ Rockwell Automation การเปลี่ยนแปลงนี้เป็นโอกาสในการขยายบทบาทของบริษัทในกระบวนการปรับเปลี่ยนภาคการผลิตของจีน โดยเฉพาะด้านปัญญาประดิษฐ์ (AI) สำหรับอุตสาหกรรม การผลิตดิจิทัล และการดำเนินงานอุตสาหกรรมอย่างยั่งยืน
ในงาน China International Import Expo (CIIE) ครั้งที่ 9 ณ นครเซี่ยงไฮ้ Rockwell Automation ได้เปิดเผยลำดับความสำคัญสำหรับตลาดจีน ตามที่ Ian Shih ประธานบริษัท Rockwell Automation (China) Ltd กล่าว บริษัทตั้งใจเสริมสร้างความร่วมมือกับผู้ผลิตและพันธมิตรด้านเทคโนโลยีในจีน พร้อมเชื่อมโยงทรัพยากรอุตสาหกรรมระดับโลกเข้ากับความต้องการของตลาดท้องถิ่น
กลยุทธ์นี้สะท้อนการเปลี่ยนแปลงในวงกว้างของความคาดหวังจากลูกค้า ผู้ผลิตไม่ได้มองหาเพียงอุปกรณ์ที่ทำงานการผลิตแต่ละอย่างให้เป็นระบบอัตโนมัติอีกต่อไป แต่ต้องการโซลูชันแบบบูรณาการที่เชื่อมโยงเครื่องจักร กระบวนการผลิต ข้อมูลการปฏิบัติงาน และการตัดสินใจทางธุรกิจมากขึ้นเรื่อยๆ
AI สำหรับอุตสาหกรรมกำลังกลายเป็นเครื่องมือการผลิตที่ใช้ได้จริง
AI สำหรับอุตสาหกรรมเป็นหนึ่งในเป้าหมายการพัฒนาหลักของ Rockwell Automation แนวทางของบริษัทมุ่งผสานเทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) เข้ากับเทคโนโลยีการปฏิบัติงาน (OT) เพื่อปรับปรุงวิธีที่โรงงานรวบรวม ประมวลผล และใช้ข้อมูลการผลิต
ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม ระบบอัตโนมัติมักทำงานแยกกันในแต่ละชั้นการควบคุม PLC แพลตฟอร์ม DCS เครือข่ายอุตสาหกรรม ระบบบริหารจัดการการผลิต และแอปพลิเคชันระดับองค์กรต่างมีหน้าที่แตกต่างกัน แม้ระบบเหล่านี้จะสร้างข้อมูลการปฏิบัติงานจำนวนมาก แต่ข้อมูลก็ไม่ได้อยู่ในรูปแบบเดียวกันที่พร้อมใช้สำหรับการวางแผนและบริหารการผลิตเสมอไป
การผสาน AI เข้ากับ IT และ OT ช่วยแก้ข้อจำกัดนี้ได้ เมื่อเชื่อมโยงข้อมูลอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการผลิต และข้อมูลธุรกิจเข้าด้วยกัน ผู้ผลิตจะมองเห็นการดำเนินงานในโรงงานได้ชัดเจนขึ้น ระบุความไร้ประสิทธิภาพของกระบวนการ และตัดสินใจด้านการปฏิบัติงานได้อย่างรอบคอบยิ่งขึ้น
อย่างไรก็ตาม ในมุมมองด้านวิศวกรรม การนำ AI มาใช้ในอุตสาหกรรมให้ประสบความสำเร็จไม่ได้ขึ้นอยู่กับการนำอัลกอริทึมมาใช้หรือติดตั้งซอฟต์แวร์ใหม่เท่านั้น ยังต้องพิจารณาคุณภาพข้อมูล สถาปัตยกรรมการสื่อสาร ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ และความปลอดภัยทางไซเบอร์ด้วย คำแนะนำที่ AI สร้างขึ้นจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่ออิงจากข้อมูลกระบวนการที่ถูกต้องและนำไปใช้ในขั้นตอนการทำงานที่กำหนดไว้แล้วได้
IIoT เชื่อมโยงการดำเนินงานด้านการผลิตข้ามพรมแดน
Rockwell Automation ยังขยายแอปพลิเคชัน Internet of Things สำหรับอุตสาหกรรม (IIoT) เพื่อรองรับผู้ผลิตที่ดำเนินงานในหลายสถานที่ด้วย
ตัวอย่างหนึ่งที่บริษัทกล่าวถึงคือผู้ผลิตพลังงานใหม่รายใหญ่ของจีน Rockwell Automation ช่วยเชื่อมโยงข้อมูลการผลิตจากโรงงานทั้งในประเทศและต่างประเทศผ่านแพลตฟอร์ม IoT อุตสาหกรรม ทำให้บริษัทสามารถประสานการจัดการการผลิตระหว่างสถานที่ต่าง ๆ ได้
การใช้งานนี้แสดงให้เห็นทิศทางสำคัญของการผลิตสมัยใหม่ นั่นคือการเปลี่ยนจากระบบอัตโนมัติในโรงงานแต่ละแห่งไปสู่การดำเนินงานอุตสาหกรรมหลายแห่งที่ประสานงานกัน
สำหรับผู้ผลิตที่มีเครือข่ายการผลิตระหว่างประเทศ การมองเห็นข้อมูลแบบรวมศูนย์สามารถสนับสนุนการเปรียบเทียบการผลิต การจัดสรรทรัพยากร และการบริหารจัดการการดำเนินงาน อีกทั้งยังช่วยกำหนดแนวปฏิบัติด้านการผลิตให้เป็นมาตรฐานเดียวกันในโรงงานที่มีรูปแบบอุปกรณ์และสภาพการดำเนินงานแตกต่างกัน
อย่างไรก็ตาม การสร้างเครือข่ายการผลิตที่เชื่อมโยงถึงกันต้องพิจารณาโปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรม การผสานรวมข้อมูล ความปลอดภัยของเครือข่าย และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบในท้องถิ่นอย่างรอบคอบ แพลตฟอร์มต้องรองรับโครงสร้างพื้นฐานระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ แทนที่จะตั้งสมมติฐานว่าโรงงานทุกแห่งสามารถใช้สถาปัตยกรรมทางเทคนิคแบบเดียวกันได้
สนับสนุนผู้ผลิตจีนในการขยายสู่ตลาดโลก
นอกเหนือจากโอกาสในจีนแล้ว Rockwell Automation ยังวางตำแหน่งขีดความสามารถด้านบริการทั่วโลกเพื่อสนับสนุนผู้ผลิตจีนที่ขยายธุรกิจไปต่างประเทศ
การสนับสนุนของบริษัทครอบคลุมหลายขั้นตอนของโครงการอุตสาหกรรมระหว่างประเทศ ทั้งการวางแผนโครงการ การก่อสร้างโรงงาน และบริการด้านการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ด้วยการผสานทรัพยากรระหว่างประเทศเข้ากับความเชี่ยวชาญทางเทคนิคในท้องถิ่น Rockwell Automation มุ่งช่วยผู้ผลิตจัดตั้งและบริหารโรงงานผลิตในตลาดต่าง ๆ
เรื่องนี้เกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับอุตสาหกรรมอย่างพลังงานใหม่ อุปกรณ์อัจฉริยะ และการผลิตขั้นสูง ซึ่งบริษัทต่าง ๆ มีโรงงานผลิตในหลายประเทศเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ
จากมุมมองด้านวิศวกรรมโรงงาน การขยายธุรกิจไปต่างประเทศก่อให้เกิดความท้าทายที่มากกว่าการจัดซื้ออุปกรณ์ ผู้ผลิตต้องคำนึงถึงความแตกต่างด้านมาตรฐานไฟฟ้า ข้อกำหนดการสื่อสารทางอุตสาหกรรม แหล่งจัดหาอุปกรณ์ ความพร้อมของอะไหล่ และขีดความสามารถด้านการบำรุงรักษาในท้องถิ่น
สถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติที่เป็นมาตรฐานสามารถช่วยให้การจัดการด้านวิศวกรรมและการประสานงานการบำรุงรักษาระหว่างโรงงานหลายแห่งง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม การกำหนดมาตรฐานไม่ควรขจัดความยืดหยุ่นที่จำเป็นต่อการรองรับสภาพการดำเนินงาน ข้อบังคับ และข้อกำหนดการผลิตในท้องถิ่น
สำหรับซัพพลายเออร์ด้านระบบอัตโนมัติ สิ่งนี้สร้างความต้องการไม่เพียงแค่คอนโทรลเลอร์และซอฟต์แวร์อุตสาหกรรม แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนตลอดวงจรชีวิต การผสานรวมระบบ และบริการทางเทคนิค
การผลิตอย่างยั่งยืนก้าวไกลกว่าการติดตามตรวจสอบการใช้พลังงาน
ความยั่งยืนเป็นอีกองค์ประกอบสำคัญของกลยุทธ์ด้านอุตสาหกรรมของ Rockwell Automation】【。
ผ่านโครงการ Climate Lighthouse บริษัทได้ระบุตัวอย่างการดำเนินงานด้านความยั่งยืนในภาคอุตสาหกรรมมากกว่า 500 กรณีในช่วงสามปีที่ผ่านมา รวมถึงโครงการต้นแบบประมาณ 100 โครงการที่ครอบคลุมอุตสาหกรรมย่อยหลายประเภท
โครงการเหล่านี้สะท้อนให้เห็นถึงความสำคัญที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพในการใช้ทรัพยากรและการผลิตคาร์บอนต่ำ
ในโรงงานอุตสาหกรรม การปรับปรุงด้านความยั่งยืนอาจรวมถึงการลดการใช้พลังงาน การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต การเพิ่มอัตราการใช้งานอุปกรณ์ และการลดการสูญเสียวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด ระบบอัตโนมัติช่วยสนับสนุนได้ด้วยการรวบรวมข้อมูลการดำเนินงาน ติดตามประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และระบุสภาวะการทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ
ตัวอย่างเช่น การผสานการติดตามการใช้พลังงานเข้ากับข้อมูลการผลิตช่วยให้ผู้ผลิตประเมินการใช้พลังงานเทียบกับผลผลิตจริงได้ วิธีนี้เป็นพื้นฐานที่มีความหมายมากกว่าสำหรับการระบุโอกาสในการปรับปรุง เมื่อเทียบกับการติดตามการใช้ไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว
ในมุมมองของผม การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในระยะต่อไปจะต้องอาศัยการบูรณาการระบบควบคุมกระบวนการ การจัดการพลังงาน และการวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตมากขึ้น เป้าหมายด้านความยั่งยืนต้องแปลงเป็นตัวชี้วัดการดำเนินงานที่วัดผลได้ ซึ่งทีมวิศวกรรมและบำรุงรักษาสามารถติดตามและปรับปรุงได้อย่างต่อเนื่อง
การยกระดับอุตสาหกรรมของจีนสร้างโอกาสใหม่ด้านเทคโนโลยี
กลยุทธ์ของ Rockwell Automation ยังสอดคล้องกับแผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติระยะ 5 ปี ฉบับที่ 15 ของจีน (2026-2030) ซึ่งเน้นการยกระดับอุตสาหกรรม การพัฒนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการเติบโตของอุตสาหกรรมเกิดใหม่
กระทรวงพาณิชย์ระบุว่า การลงทุนโดยตรงจากต่างประเทศในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงของจีนมีมูลค่าถึง 228.53 พันล้านหยวน ระหว่างเดือนมกราคมถึงกันยายน 2026 เพิ่มขึ้น 33.8 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับปีก่อน อุตสาหกรรมเหล่านี้มีสัดส่วน 41.6 เปอร์เซ็นต์ของการลงทุนจากต่างประเทศทั้งหมดในช่วงเวลาดังกล่าว
การลงทุนจากแคนาดา ฝรั่งเศส สวิตเซอร์แลนด์ และสหรัฐอเมริกาเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับปีก่อนเช่นกัน ซึ่งบ่งชี้ถึงความสนใจอย่างต่อเนื่องจากนานาชาติในภาคอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงของจีน
สำหรับผู้จัดหาระบบอัตโนมัติข้ามชาติ พัฒนาการเหล่านี้สร้างโอกาสในด้านอุปกรณ์อัจฉริยะ พลังงานใหม่ วิทยาศาสตร์ชีวภาพ การผลิตขั้นสูง และการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลในภาคอุตสาหกรรม
อย่างไรก็ตาม การเติบโตของตลาดจะไม่ได้ขึ้นอยู่กับความพร้อมของเทคโนโลยีใหม่เพียงอย่างเดียว ผู้ผลิตจะประเมินการลงทุนด้านระบบอัตโนมัติมากขึ้น โดยพิจารณาจากความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการดำเนินงาน และสนับสนุนการบริหารจัดการอุปกรณ์ในระยะยาว
เรื่องนี้ทำให้ผลลัพธ์ทางวิศวกรรมที่นำไปใช้ได้จริง ความสามารถในการบูรณาการระบบ และต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งานของโซลูชันระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมได้รับความสำคัญมากขึ้น
คอนโทรลเลอร์อุตสาหกรรมรุ่นใหม่สะท้อนการเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตอัจฉริยะ
ในการเข้าร่วม CIIE ต่อเนื่องเป็นครั้งที่ 6 Rockwell Automation ได้นำเสนอคอนโทรลเลอร์ระบบอัตโนมัติในภาคอุตสาหกรรมรุ่นใหม่ พร้อมกับแอปพลิเคชันด้านการผลิตอัจฉริยะและการผลิตอย่างยั่งยืน
คอนโทรลเลอร์อุตสาหกรรมยังคงเป็นส่วนสำคัญพื้นฐานของการเปลี่ยนแปลงนี้ PLC และแพลตฟอร์มควบคุมอื่น ๆ ช่วยให้ระบบการผลิตอัตโนมัติมีการประมวลผลตรรกะแบบเรียลไทม์ การประสานงานอุปกรณ์ และการติดตามกระบวนการตามที่จำเป็น
เมื่อการผลิตเชื่อมต่อกันมากขึ้น คอนโทรลเลอร์ยังต้องทำงานภายในสถาปัตยกรรมดิจิทัลที่ครอบคลุมยิ่งขึ้น ซึ่งประกอบด้วยอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม I/O แบบกระจาย ระบบควบคุมกำกับดูแล และแอปพลิเคชันการผลิตระดับสูงขึ้น
ความท้าทายสำหรับวิศวกรระบบอัตโนมัติคือการรักษาประสิทธิภาพการควบคุมให้เสถียรและคาดการณ์ได้ พร้อมกับรองรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลอย่างปลอดภัยกับแพลตฟอร์มดิจิทัล
นั่นหมายความว่า การเลือกคอนโทรลเลอร์ในอนาคตจะพิจารณามากกว่าการตรวจสอบความจุ I/O ประสิทธิภาพการประมวลผล และอินเทอร์เฟซการสื่อสารมากขึ้นเรื่อย ๆ วิศวกรยังต้องประเมินข้อกำหนดในการผสานระบบ สถาปัตยกรรมเครือข่าย ความปลอดภัยทางไซเบอร์ และข้อควรพิจารณาในการบำรุงรักษาระยะยาวด้วย
มุมมองทางวิศวกรรม: การผสานระบบจะสำคัญกว่าเทคโนโลยีแต่ละประเภท
กลยุทธ์ล่าสุดของ Rockwell Automation เน้นย้ำแนวโน้มในภาคอุตสาหกรรมที่เชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด 3 ประการ ได้แก่ การดำเนินงานที่ขับเคลื่อนด้วย AI การประสานงานการผลิตทั่วโลก และการผลิตอย่างยั่งยืน
ไม่ควรมองพัฒนาการเหล่านี้เป็นโครงการด้านเทคโนโลยีที่แยกจากกัน คุณค่าของสิ่งเหล่านี้ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพในการทำงานร่วมกัน
AI ในภาคอุตสาหกรรมต้องอาศัยข้อมูลการปฏิบัติงานที่เชื่อถือได้ การประสานงานการผลิตทั่วโลกต้องอาศัยสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติที่เป็นมาตรฐานแต่ยืดหยุ่น การผลิตอย่างยั่งยืนต้องมีข้อมูลที่วัดผลได้เกี่ยวกับการใช้พลังงาน ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และผลผลิตจากการผลิต
สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่ดำเนินงานอยู่ การเปลี่ยนผ่านนี้มักเป็นไปอย่างค่อยเป็นค่อยไป การเปลี่ยนระบบควบคุมทั้งหมดอาจไม่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจหรือไม่เหมาะสมในทางเทคนิค การผสานอินเทอร์เฟซการสื่อสารใหม่ การยกระดับความสามารถในการเก็บรวบรวมข้อมูล และการเชื่อมต่อแพลตฟอร์ม PLC และ DCS รุ่นเก่าเข้ากับแอปพลิเคชันระดับสูงขึ้น เป็นแนวทางสู่การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลที่จัดการได้ง่ายกว่า
สำหรับทีมบำรุงรักษาและจัดซื้อ เรื่องนี้ยังตอกย้ำถึงความสำคัญของการจัดการวงจรชีวิตอุปกรณ์ ความพร้อมใช้งานของคอนโทรลเลอร์ การวางแผนอะไหล่ ความเข้ากันได้ของเฟิร์มแวร์ และการสนับสนุนทางเทคนิคในระยะยาว ยังคงเป็นข้อพิจารณาสำคัญเมื่อต้องขยายหรือปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานระบบอัตโนมัติในภาคอุตสาหกรรม
ท้ายที่สุด คลื่นอุตสาหกรรมระลอกต่อไปจะไม่ได้กำหนดด้วย AI เพียงอย่างเดียว แต่จะขึ้นอยู่กับความสามารถในการผสานเทคโนโลยีควบคุม การเชื่อมต่อในภาคอุตสาหกรรม ระบบอัจฉริยะด้านการปฏิบัติงาน และประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรเข้าด้วยกันเป็นระบบที่ช่วยให้เกิดการปรับปรุงที่วัดผลได้ในโรงงาน
