ABB ปกป้องอนาคตโรงงาน Maxima ของ ENGIE สำหรับไฮโดรเจนและความปลอดภัยดิจิทัล

การรักษาความมั่นคงของพลังงานผ่านการปรับปรุงเชิงกลยุทธ์

ในก้าวเชิงกลยุทธ์เพื่อความมั่นคงด้านพลังงานและสนับสนุนการลดคาร์บอน ENGIE บริษัทพลังงานข้ามชาติ ได้มอบโครงการปรับปรุงครั้งสำคัญให้กับ ABB
โครงการนี้มุ่งเป้าไปที่ระบบอัตโนมัติของโรงไฟฟ้าก๊าซ Maxima ขนาด 900 เมกะวัตต์ของ ENGIE ในเนเธอร์แลนด์
ENGIE เลือก ABB โดยเฉพาะเนื่องจากมีการดำเนินงานในท้องถิ่นที่แข็งแกร่ง กลยุทธ์การย้ายระบบที่พิสูจน์แล้ว และความยืดหยุ่นในการดำเนินงานที่ได้รับการพิสูจน์
ดังนั้น โครงการนี้จะทำให้โรงงานพร้อมสำหรับอนาคตในอีกหลายทศวรรษข้างหน้า

ลดเวลาหยุดทำงานด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัย

แกนกลางของโครงการนี้คือการอัปเกรดเชิงกลยุทธ์ที่จะลดการหยุดชะงักในการดำเนินงานให้น้อยที่สุด
กลยุทธ์การย้ายระบบที่วางแผนอย่างรอบคอบของ ABB มุ่งหวังให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่น โดยปรับแต่งการเปลี่ยนระบบอัตโนมัติเพื่อให้เข้ากับช่วงเวลาหยุดทำงานที่จำกัดของ ENGIE
การมุ่งเน้นอย่างเข้มข้นในประสิทธิภาพและความพร้อมใช้งานเป็นกุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จ
การปรับปรุงสมัยใหม่นี้มีขอบเขตกว้างขวาง รวมถึงการอัปเกรดการควบคุมกังหันที่สำคัญและการเพิ่มความปลอดภัยทางไซเบอร์อย่างมาก
ด้วยเหตุนี้ โครงการนี้จึงช่วยให้ ENGIE สร้างโรงงานที่แข็งแกร่งและปลอดภัยทางไซเบอร์มากขึ้น รวมถึงเป็นพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการร่วมเผาไหม้ด้วยไฮโดรเจนสีเขียวในอนาคต—ก้าวสำคัญสู่การผลิตไฟฟ้าคาร์บอนต่ำ

แพลตฟอร์มเดียวเพื่อประสิทธิภาพที่ดีกว่า

โรงงาน Maxima ซึ่งตั้งอยู่ใกล้อัมสเตอร์ดัม เป็นโรงงานกังหันแก๊สแบบวงจรรวมครั้งแรกของ ENGIE ที่ใช้เทคโนโลยีกังหัน GT26 ประสิทธิภาพสูง และเป็นส่วนสำคัญของการจัดหาพลังงานในเนเธอร์แลนด์และยุโรป
ABB จะเปลี่ยนระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) Advant และ Alspa ที่มีอยู่—หนึ่งระบบสำหรับชุดกำลังและอีกหนึ่งสำหรับโรงงานเอง—ด้วย ABB Ability™ System 800xA ที่รวมกัน
การอัปเกรดที่สำคัญนี้ทำให้สถานประกอบการพร้อมที่จะมีบทบาทในความมั่นคงด้านพลังงานและรองรับความต้องการพลังงานที่เพิ่มขึ้น
ข้อตกลงนี้ยังรวมถึงสัญญาบริการสามปีเพื่อให้การสนับสนุนต่อเนื่อง โดยมีกำหนดการดำเนินโครงการในปี 2027

การฝึกอบรมและความเป็นเลิศด้านดิจิทัล

ในฐานะส่วนหนึ่งของการปรับปรุงครั้งใหญ่ครั้งนี้ ABB จะอัปเกรดซิมูเลเตอร์เต็มรูปแบบของโรงงาน Maxima ด้วย
ซิมูเลเตอร์เป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ การทดสอบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
ซิมูเลเตอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานฝึกอบรมในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยซึ่งจำลองระบบควบคุมสด ลดความเสี่ยงและป้องกันการปิดระบบโดยไม่คาดคิด
นอกจากนี้ โรงงานนี้ยังเพิ่มความน่าเชื่อถือในชีวิตประจำวันและความเป็นเลิศในการดำเนินงานระยะยาว
ผลลัพธ์อื่น ๆ ของโครงการรวมถึงระบบอัตโนมัติใหม่สำหรับการติดตั้งน้ำปราศจากแร่ ABB Ability Field Information Manager, สถานที่ทำงานผู้ปฏิบัติงานแบบขยาย, ฟังก์ชันความปลอดภัย OT ใหม่ และระบบความปลอดภัยที่อัปเดต

ความมุ่งมั่นสู่อนาคตพลังงานสะอาด

โครงการปรับปรุงนี้เป็นส่วนหนึ่งของการพัฒนาโรงงานสู่การผลิตพลังงานที่สามารถควบคุมได้และมีคาร์บอนต่ำ ซึ่งสามารถใช้เพื่อปรับสมดุลความไม่แน่นอนของพลังงานแสงอาทิตย์และลม
มาร์โค ซีเบอลิงค์ ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการและบำรุงรักษาที่ ENGIE Maxima เน้นย้ำความจำเป็นนี้ว่า "สิ่งสำคัญคือทรัพย์สินที่มีอยู่ของเราต้องได้รับการปรับปรุงให้พร้อมสำหรับอนาคตและเชื่อถือได้ในภูมิทัศน์พลังงานที่เปลี่ยนแปลง"
นอกจากนี้ โครงการนี้ยังเป็นการต่อยอดจากการปรับปรุงก่อนหน้านี้ที่เพิ่มประสิทธิภาพของโรงงานแบบวงจรรวมมากกว่า 60%
ด้วยการสนับสนุนความพยายามของรัฐบาลเนเธอร์แลนด์ในการพัฒนาพลังงานไฮโดรเจนสีเขียว ความร่วมมือระหว่าง ABB และ ENGIE เป็นสัญญาณที่ชัดเจนถึงความมุ่งมั่นของทั้งสองบริษัทในการสร้างระบบพลังงานแห่งอนาคต

ผลิตภัณฑ์ ABB เพิ่มเติม