Siemens i Samsung Foundry unapređuju automatizaciju poluprovodnika nove generacije
Globalni pejzaž industrijske automatizacije u velikoj meri zavisi od najsavremenijeg silicijuma koji pokreće napredne kontrolne sisteme. Nedavno su Siemens Digital Industries Software i Samsung Foundry proširili svoje strateško partnerstvo. Zajedno imaju za cilj da revolucionizuju tokove rada elektronske automatizacije dizajna (EDA) za globalni fabless ekosistem.
Usklađivanjem Siemensovog softvera sa Samsungovim proizvodnim procesima, ova saradnja rešava rastuću složenost dizajna. Na kraju, to ubrzava vreme izlaska na tržište i obezbeđuje uspeh prvog silicijumskog prototipa za visokoperformansni hardver za automatizaciju.
Fotonska integracija pokreće brze industrijske podatke automatizacije
Integracija fotonike podržava kontrolu podataka velikom brzinom
Potražnja za brzim prenosom podataka i optičkim međuvezama menja arhitekture savremene fabrike automatizacije. Kao rezultat, partneri zajednički razvijaju napredna rešenja za dizajn fotonskih integrisanih kola (PIC).
Korišćenjem specijalizovanog Siemens Calibre softvera, inženjeri mogu da iskoriste proveru pravila dizajna zasnovanu na jednačinama. Štaviše, alat podržava verifikaciju zakrivljenih rasporeda i precizno podudaranje obrazaca. Kao rezultat, ove mogućnosti značajno poboljšavaju proizvodivost složenih fotonskih dizajna koji se koriste u mrežama velike brzine.
Optimizacija integriteta napajanja na 2nm za procesore sledeće generacije na ivici mreže
Napredna Calibre verifikacija obezbeđuje uspeh 2nm silicijuma
Procesori sledeće generacije za PLC i DCS zahtevaju izuzetnu energetsku efikasnost i robusnost. Da bi zadovoljio ovaj zahtev, Samsung Foundry je u potpunosti kvalifikovao Siemens Calibre nmPlatform paket za svoje najnovije čvorove.
Dalje, Samsung planira da premijerno predstavi Calibre DesignEnhancer Pge alat specijalno za svoju najsavremeniju 2nm procesnu tehnologiju. Ovaj softver automatski optimizuje mreže napajanja tokom faze rasporeda. Stoga efikasno smanjuje kritične hardverske rizike kao što su elektromigracija i pad napona pre početka proizvodnje.
Napredna analiza prinosa poboljšava pouzdanost u kontrolnim sistemima
Tessent alati omogućavaju dijagnostiku grešaka visoke rezolucije
Industrijski kontrolni sistemi zahtevaju maksimalnu pouzdanost i komponente bez grešaka. Da bi to postigli, saradnja uvodi Siemensov Tessent softver u Samsungovu analizu prinosa na naprednim čvorovima.
Tačnije, inženjerski timovi su razvili tok dijagnostike lanaca visoke rezolucije za inspekciju na nivou silicijuma. Ova automatizovana metodologija omogućava veoma precizno otkrivanje grešaka tokom analize kvarova. Kao rezultat, obezbeđuje da samo najotporniji čipovi uđu u lanac snabdevanja industrijskih mašina.
3D pakovanje inovira čipove velike gustine za ugrađenu automatizaciju
Innovator3D pojednostavljuje napredno 2.5D i 3D pakovanje
Moderna oprema za automatizaciju fabrike zahteva kompaktne arhitekture čipova velike gustine. Stoga je Samsung Foundry usvojio Siemensove Innovator3D alate za svoju vlasničku 2.3D Cube-E platformu za pakovanje.
Ovi digitalni alati olakšavaju ranu fazu planiranja rasporeda i automatizuju generisanje rasporeda za konfiguracije sa velikim brojem pinova. Pored toga, softver besprekorno verifikuje složene 2.5D i 3D strukture integrisanih kola. Ovaj proces obezbeđuje besprekornu fizičku implementaciju i robusne termalne performanse.
Kvalifikacija analognih i mešovitih signala alata za automobilsku industriju i robotiku
Solido simulacioni paket poboljšava robusnost na 4nm i 2nm
Analogni i mešoviti signali kola premošćuju jaz između digitalne logike i fizičkih fabričkih senzora. Siemens je uspešno sertifikovao svoj Solido simulacioni paket za više Samsung Foundry procesnih čvorova.
Ključno je da ova sertifikacija uključuje rigorozne 4nm i 2nm tehnologije optimizovane za zahtevne automobilske i robotske primene. Paket pruža sveobuhvatnu simulaciju, preciznu validaciju modela i duboku analizu pouzdanosti za izdržavanje u zahtevnim industrijskim uslovima.
Digitalna implementacija optimizuje performanse, potrošnju i efikasnost prostora
Aprisa softver ubrzava digitalnu implementaciju čipova
Efikasna digitalna implementacija dizajna direktno se prevodi u nižu potrošnju energije u uređajima za automatizaciju na terenu. Samsung je sertifikovao Siemensov Aprisa softver za digitalni raspored za svoje napredne proizvodne čvorove.
Trenutno oba inženjerska tima aktivno optimizuju softver kako bi maksimizirali performanse, potrošnju i efikasnost prostora (PPA). Ova kontinuirana integracija pomaže dizajnerima poluprovodnika da isporuče izuzetno efikasne čipove za sledeću generaciju industrijskih pametnih senzora.