Новый этап преобразований в промышленной автоматизации
Промышленное производство выходит за рамки традиционной автоматизации, переходя к более взаимосвязанным, интеллектуальным и ресурсосберегающим производственным системам. Для Rockwell Automation этот переход открывает возможность расширить свою роль в преобразовании обрабатывающей промышленности Китая, особенно в таких областях, как промышленный искусственный интеллект (ИИ), цифровое производство и устойчивое промышленное развитие.
На девятой Китайской международной выставке импорта (CIIE) в Шанхае Rockwell Automation рассказала о своих приоритетах на китайском рынке. По словам Иэна Шиха, президента Rockwell Automation (China) Ltd, компания намерена укреплять сотрудничество с китайскими производителями и технологическими партнёрами, связывая мировые промышленные ресурсы с требованиями местного рынка.
Эта стратегия отражает более широкие изменения в ожиданиях клиентов. Производители больше не ищут только оборудование для автоматизации отдельных производственных задач. Им всё чаще нужны комплексные решения, объединяющие машины, производственные процессы, операционные данные и принятие деловых решений.
Промышленный ИИ становится практическим инструментом производства
Промышленный ИИ — одно из главных направлений развития Rockwell Automation. Компания стремится объединить информационные технологии (ИТ) с операционными технологиями (ОТ), чтобы улучшить сбор, обработку и использование производственных данных на предприятиях.
В традиционной промышленной среде системы автоматизации часто работают на отдельных уровнях управления. ПЛК, платформы DCS, промышленные сети, системы управления производством и корпоративные приложения выполняют разные функции. Хотя эти системы генерируют значительные объемы производственных данных, информация не всегда представлена в едином формате, пригодном для планирования и управления производством.
Интеграция ИИ с ИТ и ОТ помогает преодолеть это ограничение. Объединяя данные оборудования, показатели производительности и деловую информацию, производители могут лучше контролировать работу предприятий, выявлять неэффективные процессы и принимать более обоснованные производственные решения.
Однако с инженерной точки зрения успешное внедрение промышленного ИИ требует большего, чем просто внедрение алгоритмов или установка нового программного обеспечения. Необходимо также учитывать качество данных, архитектуру связи, совместимость оборудования и кибербезопасность. Рекомендации, сгенерированные ИИ, полезны лишь тогда, когда основаны на точной информации о процессах и могут быть интегрированы в существующие рабочие процессы.
Промышленный Интернет вещей объединяет производственные операции в разных странах
Rockwell Automation также расширяет применение промышленного Интернета вещей (IIoT), помогая производителям, работающим на нескольких площадках.
В качестве одного из примеров компания приводит крупного китайского производителя в сфере новой энергетики. Rockwell Automation помогла объединить производственные данные предприятий в Китае и за рубежом с помощью промышленной платформы Интернета вещей, что позволило компании координировать управление производством на разных площадках.
Этот пример иллюстрирует важное направление развития современного производства: переход от автоматизации отдельных заводов к скоординированной работе промышленных предприятий на нескольких площадках.
Для производителей с международными производственными сетями централизованный доступ к данным может способствовать сравнению производственных показателей, распределению ресурсов и управлению операциями. Он также помогает стандартизировать производственные практики на предприятиях с разными конфигурациями оборудования и условиями эксплуатации.
Тем не менее создание взаимосвязанной производственной сети требует тщательного учета промышленных протоколов связи, интеграции данных, сетевой безопасности и местных нормативных требований. Платформа должна быть совместима с существующей инфраструктурой автоматизации, а не исходить из того, что каждый завод может внедрить одинаковую техническую архитектуру.
Поддержка китайских производителей при выходе на мировые рынки
Помимо возможностей в Китае, Rockwell Automation развивает глобальные сервисные возможности для поддержки китайских производителей, выходящих на зарубежные рынки.
Компания оказывает поддержку на разных этапах международных промышленных проектов, включая планирование проектов, строительство предприятий и текущие эксплуатационные услуги. Сочетая международные ресурсы с местной технической экспертизой, Rockwell Automation стремится помогать производителям создавать и управлять производственными предприятиями на разных рынках.
Это особенно актуально для таких отраслей, как новая энергетика, интеллектуальное оборудование и передовое производство, где компании все чаще эксплуатируют производственные предприятия в разных странах.
С точки зрения инженеров предприятия, выход на зарубежные рынки сопряжен с трудностями, выходящими за рамки закупки оборудования. Производителям необходимо учитывать различия в электротехнических стандартах, требованиях к промышленным коммуникациям, доступности оборудования и запасных частей, а также возможностях местных служб технического обслуживания.
Стандартизированная архитектура автоматизации может упростить управление проектированием и координацию технического обслуживания на нескольких предприятиях. Однако стандартизация не должна лишать гибкости, необходимой для учета местных условий эксплуатации, нормативных требований и производственных задач.
Для поставщиков средств автоматизации это создает спрос не только на контроллеры и промышленное программное обеспечение, но и на поддержку на протяжении всего жизненного цикла, системную интеграцию и технические услуги.
Устойчивое производство выходит за рамки мониторинга энергопотребления
Устойчивое развитие — ещё один важный элемент промышленной стратегии Rockwell Automation.
В рамках инициативы Climate Lighthouse за последние три года компания выявила более 500 примеров внедрения решений для повышения экологической устойчивости промышленности, в том числе около 100 лучших проектов в различных отраслях промышленности.
Эти проекты отражают растущую значимость ресурсосберегающего производства и низкоуглеродного производства.
На промышленных предприятиях повышение устойчивости может включать сокращение энергопотребления, оптимизацию производственных процессов, повышение загрузки оборудования и минимизацию отходов материалов. Системы автоматизации могут способствовать этому, собирая производственные данные, отслеживая показатели энергопотребления и выявляя неэффективные режимы работы.
Например, интеграция мониторинга энергопотребления с данными о производстве позволяет производителям оценивать расход энергии в соотношении с фактическим объёмом выпуска. Это даёт более значимую основу для выявления возможностей улучшения, чем один лишь мониторинг потребления электроэнергии.
На мой взгляд, следующий этап экологичного производства будет всё больше зависеть от интеграции управления технологическими процессами, управления энергопотреблением и аналитики производства. Цели в области устойчивого развития необходимо преобразовать в измеримые производственные показатели, за которыми инженерные службы и службы технического обслуживания смогут постоянно следить и которые смогут улучшать.
Модернизация промышленности Китая открывает новые возможности для развития технологий
Стратегия Rockwell Automation также соответствует 15-му пятилетнему плану Китая (2026-2030), в котором особое внимание уделяется модернизации промышленности, экологичному развитию и росту новых отраслей.
По данным Министерства коммерции, с января по сентябрь 2026 года объём прямых иностранных инвестиций в высокотехнологичные отрасли Китая достиг 228,53 млрд юаней, увеличившись на 33,8 процента в годовом выражении. На эти отрасли пришлось 41,6 процента всех иностранных инвестиций за этот период.
Инвестиции из Канады, Франции, Швейцарии и США также выросли в годовом выражении, что свидетельствует о сохраняющемся международном интересе к высокотехнологичным отраслям промышленности Китая.
Для международных поставщиков решений в области автоматизации эти изменения открывают возможности в сферах интеллектуального оборудования, новой энергетики, биологических наук, передового производства и цифровизации промышленности.
Однако рост рынка будет зависеть не только от доступности новых технологий. Производители будут всё чаще оценивать инвестиции в автоматизацию по их способности повышать эффективность производства, снижать эксплуатационные расходы и обеспечивать долгосрочное управление оборудованием.
Это повышает значимость практических результатов инженерных решений, возможностей системной интеграции и совокупной стоимости владения решениями для промышленной автоматизации.
Новые промышленные контроллеры отражают переход к интеллектуальному производству
На шестой подряд выставке CIIE Rockwell Automation представила новые промышленные контроллеры автоматизации, а также решения для интеллектуального и устойчивого производства.
Промышленные контроллеры остаются основой этой трансформации. PLC и другие платформы управления обеспечивают выполнение логики в реальном времени, координацию оборудования и мониторинг процессов, необходимые автоматизированным производственным системам.
По мере развития связности производства контроллеры должны работать в рамках более широких цифровых архитектур, включающих промышленный Ethernet, распределенные модули ввода-вывода, системы диспетчерского управления и производственные приложения более высокого уровня.
Задача инженеров по автоматизации — сохранять стабильную и предсказуемую работу систем управления, обеспечивая при этом безопасный обмен данными с цифровыми платформами.
Это означает, что при выборе контроллеров в будущем будет недостаточно проверять только количество точек ввода-вывода, вычислительную производительность и коммуникационные интерфейсы. Инженерам также необходимо оценивать требования к интеграции, архитектуру сети, кибербезопасность и долгосрочное обслуживание.
Взгляд инженера: интеграция важнее отдельных технологий
В новой стратегии Rockwell Automation выделены три тесно связанные промышленные тенденции: операции с применением ИИ, глобально координируемое производство и устойчивое производство.
Эти изменения не следует рассматривать как независимые технологические проекты. Их ценность определяется тем, насколько эффективно они работают вместе.
Для промышленного ИИ необходимы надежные производственные данные. Глобальная координация производства требует стандартизированных, но гибких архитектур автоматизации. Для устойчивого производства нужны измеримые данные о потреблении энергии, производительности оборудования и объемах выпускаемой продукции.
Для действующих промышленных предприятий этот переход обычно будет постепенным. Полная замена системы управления может быть нецелесообразной с экономической или технической точки зрения. Интеграция новых коммуникационных интерфейсов, модернизация систем сбора данных и подключение устаревших платформ PLC и DCS к приложениям более высокого уровня могут стать более реалистичным путем к цифровой трансформации.
Для специалистов по техническому обслуживанию и закупкам это также подчеркивает важность управления жизненным циклом оборудования. При расширении или модернизации инфраструктуры промышленной автоматизации по-прежнему важно учитывать доступность контроллеров, планирование запасных частей, совместимость прошивок и долгосрочную техническую поддержку.
В конечном счете следующая промышленная волна будет определяться не только ИИ. Ее сформирует способность объединить технологии управления, промышленную связь, оперативную аналитику и эффективное использование ресурсов в системы, обеспечивающие измеримые улучшения непосредственно на производстве.
