Жергілікті өнеркәсіптік өндіріске жаңа көзқарас
Schneider Electric компаниясы австралиялық озық өндіріс саласындағы Hyperion Systems компаниясымен серіктес болып, қажетті жерге жақын жерде қосалқы компоненттер мен техникалық қызмет көрсету құралдарын өндіруге арналған контейнерлік 3D басып шығару платформасы TitanCell жүйесіне өнеркәсіптік автоматтандыру және басқару технологияларын енгізуде.
Бұл ынтымақтастық өнеркәсіптік операторлар үшін бұрыннан келе жатқан мәселені шешеді: дәстүрлі жеткізу тізбектері арқылы сатып алу ұзаққа созылып, жүк тасымалы қымбатқа түсетін және логистикалық қиындықтар туындайтын шалғай жерлерде қосалқы бөлшектерді алу. Өндіріс жабдығын жұмыс орындарына жақын орналастыру арқылы серіктестік жарамды компоненттерді жергілікті жерде өндірудің балама жолын ұсынуды көздейді.
TitanCell 3D басып шығаруды өнеркәсіптік автоматтандырумен біріктіреді
Hyperion Systems компаниясы тау-кен өндірісі, қорғаныс, теңіз және құрылыс сияқты салаларға арналған үлкен форматты 3D басып шығаруды қолдау үшін TitanCell жүйесін әзірледі. Контейнерлік үлгідегі жүйе тек орталықтандырылған өндіріс орындарына сүйенбей, өндірістік мүмкіндіктерді жұмыс орындарына жақындатуға арналған.
Schneider Electric компаниясы TitanCell жүйесінің өндіріс процестерін басқару мен бақылауды қолдау үшін өнеркәсіптік контроллерлер, датчиктер, автоматтандыру бағдарламалық жасақтамасы және техникалық сараптама ұсынады.
Инженерлік тұрғыдан алғанда, аддитивті өндіріс пен өнеркәсіптік басқарудың үйлесімі таратылған өндіріс үшін аса маңызды. Басып шығару жабдығы технологиялық параметрлерді үйлестіріп, жұмыс жағдайларын бақылап, өндіріс реттілігінің тұрақтылығын сақтауы керек. Автоматтандыру осы әрекеттерді басқаруға және оларды қайталанатын өндірістік жұмыс процесіне біріктіруге қажетті инфрақұрылымды қамтамасыз етеді.
Автоматтандыру таратылған өндірісті қалай қолдайды
Schneider Electric компаниясының өнеркәсіптік автоматтандыру жөніндегі вице-президенті Darren Butler айтуынша, серіктестік маңызды бөлшектер мен өндірістік мүмкіндіктерге қол жеткізудегі қиындықтарды шешуге көмектесуді көздейді. Оның айтуынша, компанияның технологиялары Hyperion-ға өндіріс процестерін басқаруға, бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді.
Бұл шешімнің практикалық пайдасы принтердің өзінен әлдеқайда кең. Контроллерлер мен датчиктер жүйенің түпкілікті конфигурациясына қарай жабдықтың жұмыс ретін реттеуге, жұмыс күйін бақылауға және тиісті технологиялық айнымалыларды қадағалауға көмектеседі. Автоматтандыру бағдарламалық жасақтамасы операторларға өндіріс барысын жақсырақ көруге де мүмкіндік береді.
Қашықтағы нысандар үшін бұл маңызды, өйткені жергілікті өндіріс жабдық белгіленген технологиялық шектерде жұмыс істеп, талап етілетін сипаттамаларға сай компоненттер шығарған жағдайда ғана тиімді болады. Сондықтан басқару архитектурасының, материалдарды өңдеудің және процесті растаудың сапасы TitanCell жүйесінің техникалық қызмет көрсету операцияларын қаншалықты тиімді қолдайтынына әсер етеді.
Дәстүрлі қосалқы бөлшектер жеткізу тізбектеріне тәуелділікті азайту
Hyperion Systems компаниясының негізін қалаушы әрі бас директоры Joshua Wigley TitanCell өндіріс мүмкіндігін, әсіресе шалғай жерлерде, оған мұқтаж өндіріс орындарына жақындату үшін жасалғанын айтты.
Тау-кен өндірісі және географиялық тұрғыдан оқшауланған өзге салаларда салыстырмалы түрде шағын компоненттің болмауы техникалық қызмет көрсетуді кешіктіріп немесе жабдықтың тоқтап тұру уақытын ұзартып жіберуі мүмкін. Қажетті ауыстырма бөлшекті орнында өндіруге болатын жағдайда, жергілікті өндіріс ұзақ қашықтыққа тасымалдауға және дәстүрлі жеткізушілердің күту мерзіміне тәуелділікті азайтуға көмектеседі.
Алайда аддитивті өндіріс қоймадағы қосалқы бөлшектерді немесе қалыптасқан сатып алу арналарын барлық жағдайда алмастыра алмайды. Оның жарамдылығы компонент геометриясына, материал қасиеттеріне, өлшемдік шектеулерге, жұмыс жүктемелеріне және істен шығудың салдарына байланысты.
Техникалық қызмет көрсету инженерлері үшін негізгі мәселе бөлшекті басып шығаруға бола ма дегенде ғана емес, дайын компонент бастапқы жабдықтың техникалық және қауіпсіздік талаптарына сай келе ме дегенде. Маңызды компоненттерді пайдалануға енгізбес бұрын, олар үшін әлі де бекітілген материалдар, инженерлік біліктілік растауы, тексеру және құжатталған қадағаланушылық талап етілуі мүмкін.
Қайта өңделген полимерлер айналымды өндіріс мүмкіндігін ашады
TitanCell платформасымен қатар, Hyperion таңдалған қайта өңделген полимер материалдарына негізделген айналымды өндіріс процестерін әзірлеп жатыр. Компания жарамды материалдарды өндірістік шикізат ретінде пайдалану үшін қалпына келтіріп, құрамын реттеп, тексереді. Осылайша қайта өңдеуге болатын пластиктерді өнеркәсіптік өндіріске қайтару мүмкіндігі туады.
Бұл тәсіл қалдық материалдарды қалпына келтіруді жергілікті компонент өндірісімен байланыстыруы мүмкін. Жарамды полимер қалдықтарын тек кәдеге жарату мәселесі ретінде қарастырудың орнына, кәсіпорын операторлары оларды жаңа өнеркәсіптік мақсаттарға арналған материалға өңдеу мүмкіндігін бағалай алады.
Соған қарамастан, қайта өңделген шикізат материалдары мұқият техникалық бағалауды қажет етеді. Полимер құрамының, ластану деңгейінің, жылу әсерінің тарихы мен материал қасиеттерінің өзгеруі басып шығару мүмкіндігіне және дайын бөлшектердің өнімділігіне әсер етуі мүмкін. Қайта өңделген полимерлерді қатаң пайдалану жағдайларына төтеп беретін компоненттерде қолданғанда, материалдардың талаптарға сәйкестігін растау және процестің тұрақтылығын қамтамасыз ету маңызды болады.
Экологиялық және экономикалық пайда материалдарды қалпына келтіру көрсеткіші, өңдеуге жұмсалатын энергия, тасымалдау қажеттілігі, жарамсыз басып шығарылған бұйымдар және алынған компоненттердің қызмет ету мерзімі сияқты факторларға да байланысты болады.
Орнында орналастыру алдындағы инженерлік мәселелер
Серіктестік автоматтандыруды орналастыруға дайын өндіріс жүйесімен ұштастыру бағытын белгілегенімен, бірқатар практикалық сұрақ жауапсыз қалып отыр. Компаниялар TitanCell өндіріс қуатын, орналастыру кестесін немесе шығындарды үнемдеудің күтілетін көлемін жариялаған жоқ.
Контейнерлік өндіріс платформасын енгізбес бұрын, өнеркәсіптік операторлар бірнеше бағытты бағалауы керек:
- Басқару жүйелерімен интеграция: Контроллер архитектурасын, байланыс интерфейстерін, жабдық үйлесімділігін және қолданыстағы зауыт жүйелерімен интеграцияны растаңыз.
- Процесті бақылау: Машинаның қандай күйлері, температуралар, материал жағдайлары мен өндіріс параметрлері бақыланатынын және ауытқулар кезінде қандай шаралар қолданылатынын анықтаңыз.
- Бөлшектерді талаптарға сай деп тану: Әрбір жоспарланған компонент санаты үшін тексеру әдістерін, өлшемдердің қабылдау критерийлерін, материал талаптарын және мақұлдау рәсімдерін белгілеңіз.
- Қоршаған орта жағдайларына сәйкестігі: Температураны, шаңды, дірілді, ылғалдылықты, электр қуаты сапасын және нысанға тән басқа да пайдалану жағдайларын бағалаңыз.
- Техникалық қызмет көрсету және қолдау: Жабдыққа қызмет көрсету, бағдарламалық жасақтаманы жаңарту, калибрлеу, шығын материалдарын басқару және техникалық қолдау рәсімдерін белгілеңіз.
- Өндіріс экономикасы: Материалдарды дайындау, еңбек, энергия, сапаны қамтамасыз ету және жабдықты пайдалану шығындарын қосып, жергілікті өндірістің жалпы құнын дәстүрлі жеткізу тәсілімен салыстырыңыз.
Бұл жайттар платформаның тек бақыланатын көрсетілім жағдайларында ғана емес, нақты пайдалану жағдайларында да практикалық пайда бере алатынын айқындайды.
Серіктестік өнеркәсіптік техникалық қызмет көрсету үшін нені білдіруі мүмкін
Schneider Electric пен Hyperion Systems ынтымақтастығы өнеркәсіптік өндірістегі кең ауқымды үрдісті көрсетеді: автоматтандыруды, аддитивті өндірісті және жергілікті басқарылатын материал ресурстарын біріктіру арқылы өндірісті кеңірек тарату.
Қашықтағы өнеркәсіптік нысандар үшін жарамды қосалқы бөлшектер мен техникалық қызмет көрсету құралдарын пайдалану орнына жақынырақ өндіру икемділікті арттыруы мүмкін. Schneider Electric үлесі өндірістік жабдықты басқаруға және бақылауға қажетті технологияларға бағытталған, ал Hyperion TitanCell платформасын және материалдарды өңдеу жөніндегі бастамаларын ұсынады.
Табыстың келесі өлшемі — өндірістік көрсеткіштер. Өндіріс өнімділігі, қайталанымдылығы, материалдардың талаптарға сәйкестігі, компоненттердің қабылдану үлесі, жабдықтың қолжетімділігі және қосалқы бөлшектерді жеткізу мерзімінің іс жүзінде қаншалықты қысқарғаны платформаның құндылығын анығырақ көрсетеді.
Жергілікті өндіріс қалыптасқан техникалық қызмет көрсету және қорларды басқару стратегияларын толықтырғанда барынша тиімді болуы ықтимал. Бұл ретте әрбір бөлік техникалық талаптары мен тәуекел деңгейіне қарай бағалануы керек. Серіктестік осы тәсілге негіз қалайды, бірақ оның әсері түптеп келгенде енгізу нәтижелеріне және талап етілетін стандарттарға сай өндіруге болатын компоненттер ауқымына байланысты болады.
