A Siemens és a Samsung Foundry emeli a következő generációs félvezető automatizálást
A globális ipari automatizálás világa nagymértékben támaszkodik a legkorszerűbb szilíciumra, amely fejlett vezérlőrendszereket hajt. Nemrég a Siemens Digital Industries Software és a Samsung Foundry bővítette stratégiai partnerségét. Együtt forradalmasítani kívánják az elektronikus tervező automatizálási (EDA) munkafolyamatokat a globális fabless ökoszisztémában.
A Siemens szoftverének összehangolásával a Samsung gyártási folyamataival ez az együttműködés a növekvő tervezési összetettségekre ad választ. Végső soron felgyorsítja a piacra jutást, és biztosítja az első próbálkozásra sikeres szilíciumot a nagy teljesítményű automatizálási hardverekhez.
A fotonikai integráció támogatja a nagysebességű ipari automatizálási adatokat
A fotonikai integráció támogatja a nagysebességű adatvezérlést
A gyors adatátvitel és az optikai összeköttetések iránti kereslet átalakítja a modern gyári automatizálási architektúrákat. Ennek eredményeként a partnerek közösen fejlesztenek fejlett megoldásokat a fotonikai integrált áramkörök (PIC) tervezéséhez.
A speciális Siemens Calibre szoftver használatával a mérnökök egyenlet-alapú tervezési szabályellenőrzést alkalmazhatnak. Emellett az eszköz támogatja a görbült elrendezés-ellenőrzést és a pontos mintázat-illesztést. Ennek eredményeként ezek a képességek jelentősen javítják a bonyolult fotonikai tervek gyárthatóságát, amelyeket nagysebességű hálózatokban használnak.
2 nm-es teljesítményintegritás optimalizálása a következő generációs élprocesszorokhoz
Fejlett Calibre ellenőrzés biztosítja a 2 nm-es szilícium sikerét
A következő generációs PLC és DCS processzorok kivételes energiahatékonyságot és megbízhatóságot igényelnek. Ennek érdekében a Samsung Foundry teljes körűen minősítette a Siemens Calibre nmPlatform csomagot legújabb technológiai csomópontjaihoz.
Továbbá a Samsung tervezi a Calibre DesignEnhancer Pge eszköz bemutatását kifejezetten a legmodernebb 2 nm-es gyártástechnológiájához. Ez a szoftver automatikusan optimalizálja az energiaelosztó hálózatokat az elrendezési fázis során. Így hatékonyan csökkenti a kritikus hardverkockázatokat, mint az elektromigráció és a feszültségesés, még a gyártás megkezdése előtt.
Fejlett hozamanalízis növeli a vezérlőrendszerek megbízhatóságát
A Tessent eszközök magas felbontású hibadiagnosztikát biztosítanak
Az ipari vezérlőrendszerek maximális megbízhatóságot és hibamentes alkatrészeket követelnek meg. Ennek érdekében az együttműködés bevezeti a Siemens Tessent szoftverét a Samsung fejlett csomóponti hozamanalízisébe.
A mérnöki csapatok kifejlesztettek egy nagyfelbontású láncdiagnosztikai folyamatot a szilícium szintű ellenőrzéshez. Ez az automatizált módszertan rendkívül pontos hibafelismerést tesz lehetővé a hibaanalízis során. Ennek eredményeként csak a legellenállóbb chipek kerülnek be az ipari gépipari ellátási láncba.
3D csomagolás újítja meg a nagy sűrűségű chipeket beágyazott automatizáláshoz
Innovator3D egyszerűsíti a fejlett 2,5D és 3D csomagolást
A modern gyári automatizálási hardverek kompakt, nagy sűrűségű chiparchitektúrákat igényelnek. Ezért a Samsung Foundry átvette a Siemens Innovator3D eszközeit saját 2,3D Cube-E csomagolási platformjához.
Ezek a digitális eszközök elősegítik a korai fázisú padlótervezést és automatizálják a nagy tűszámú konfigurációk elrendezésének generálását. Emellett a szoftver zökkenőmentesen ellenőrzi a bonyolult 2,5D és 3D integrált áramkör struktúrákat. Ez a folyamat hibátlan fizikai megvalósítást és robusztus hőteljesítményt biztosít.
Analóg és vegyes jelű eszközök minősítése az autóipar és robotika számára
A Solido szimulációs csomag növeli a megbízhatóságot 4 nm-en és 2 nm-en
Az analóg és vegyes jelű áramkörök hidat képeznek a digitális logika és a fizikai gyári érzékelők között. A Siemens sikeresen tanúsította Solido Simulation Suite-jét több Samsung Foundry gyártási csomóponton.
Különösen ez a tanúsítás magában foglalja a szigorú 4 nm-es és 2 nm-es technológiákat, amelyeket az igényes autóipari és robotikai alkalmazásokhoz optimalizáltak. A csomag átfogó szimulációt, pontos modellvalidálást és mély megbízhatósági elemzést nyújt a zord ipari környezetek elviseléséhez.
A digitális megvalósítás optimalizálja a teljesítményt, az energiafogyasztást és a terület-hatékonyságot
Az Aprisa szoftver felgyorsítja a digitális chip megvalósítást
A hatékony digitális tervezés megvalósítása közvetlenül alacsonyabb energiafogyasztást eredményez a terepi automatizálási eszközökben. A Samsung tanúsította a Siemens Aprisa digitális elrendező szoftverét fejlett gyártási csomópontjaihoz.
Jelenleg mindkét mérnöki csapat aktívan optimalizálja a szoftvert a teljesítmény, energiafogyasztás és terület (PPA) hatékonyság maximalizálása érdekében. Ez a folyamatos integráció segíti a félvezető tervezőket abban, hogy rendkívül hatékony chipeket szállítsanak a következő generációs ipari okos érzékelők számára.