A digitális mérnöki munka növeli a gyári automatizálás hatékonyságát
A H2 Core Systems fejlett digitális mérnöki megoldásokat alkalmaz moduláris hidrogénenergia-rendszerek építéséhez.
A Siemens az ipari automatizálás gerincét biztosítja a Siemens Xcelerator ökoszisztémán keresztül.
A vállalat már a tervezési fázis korai szakaszában integrálja a gyári automatizálást.
Ezáltal csökkenti a mérnöki késedelmeket és javítja a rendszer pontosságát.
Továbbá erősíti a testreszabott energia-megoldások skálázhatóságát.
A Siemens Xcelerator fejleszti a PLC-alapú vezérlőrendszereket és a tervezési munkafolyamatot
A digitális iker és a 3D tervezés javítja a mérnöki pontosságot
A H2 Core Systems a Siemens Xcelerator teljes digitális termékfejlesztésére támaszkodik.
A Siemens Xcelerator lehetővé teszi a 3D vizualizációt a fizikai gyártás megkezdése előtt.
A mérnökök a Designcenter X Solid Edge segítségével építik meg az energia-rendszerek digitális ikreit.
Ezenkívül a Teamcenter Share javítja a valós idejű együttműködést a csapatok között.
Ennek eredményeként a tervezési ciklusok gyorsabbá és megbízhatóbbá válnak.
A PLC és az automatizálás integrációja erősíti a vezérlőrendszereket
A vállalat a Siemens S7-1200 PLC hardvert integrálja a hidrogénrendszerekbe.
A mérnökök a TIA Portal segítségével programozzák az automatizálási logikát.
Ezek az eszközök stabil és skálázható vezérlőrendszereket támogatnak az energiaelőállításhoz.
Ugyanakkor a hagyományos mérnöki módszerek gyakran lassítják a testreszabást.
A digitális PLC-integráció számos kézi konfigurációs hibát kiküszöböl.
Az ipari automatizálás csökkenti a gyártási időt és javítja a skálázhatóságot
A moduláris hidrogénrendszerek rugalmas gyári automatizálást tesznek lehetővé
A H2 Core Systems moduláris hidrogénenergia-platformokat épít.
Ezek a rendszerek ötvözik az elektrolízist, a kompressziót, a tárolást és az üzemanyagcellákat.
Ezért a mérnökök a rendszereket különböző ügyféligényekhez tudják méretezni.
Továbbá a moduláris tervezés támogatja a decentralizált energia-telepítést világszerte.
Ez a megközelítés erősíti az ipari automatizálást a tiszta energia infrastruktúrában.
A digitális munkafolyamat csökkenti a piacra jutási időt és a hibákat
A Siemens-alapú digitális munkafolyamat akár 50%-kal csökkenti a gyártási időt.
Emellett 20%-kal javítja a tervezés és testreszabás sebességét.
Továbbá a mérnöki csapatok csökkentik a kommunikációs hibákat az osztályok között.
Ennek eredményeként a vállalat gyorsabb ipari kivitelezést és szállítást ér el.
A hidrogénenergia-rendszerek támogatják a globális gyári automatizálási alkalmazásokat
Hálózattól független energia-megoldások távoli ipari alkalmazásokhoz
A H2 Core Systems autonóm hidrogénrendszereket telepít távoli régiókban.
Egy projekt egy nigériai iskolát lát el kibocsátásmentes energiával.
A napenergia elektrolízis rendszereken keresztül állít elő hidrogént.
Az üzemanyagcellák pedig szükség esetén visszaalakítják a hidrogént elektromos árammá.
Így a közösségek stabil, hálózattól független áramellátáshoz jutnak dízelfüggőség nélkül.
A skálázható ipari vezérlőrendszerek támogatják a globális terjeszkedést
A vállalat rendszereket tervez fotovoltaikus és szélerőmű integrációhoz.
Ezek a hibrid megoldások ellenálló gyári automatizálási energiahálózatokat támogatnak.
Továbbá a mérnökök képesek a terveket globális telepítések során reprodukálni.
Ez a skálázhatóság elősegíti a hidrogéntechnológia gyors ipari elterjedését.
Következtetés: az ipari automatizálás hajtja a hidrogénenergia jövőjét
A Siemens Xcelerator erősíti a mérnöki, automatizálási és gyártási hatékonyságot.
A H2 Core Systems digitális eszközöket használ a hidrogénmegoldások globális méretezéséhez.
Ezért az ipari automatizálás kulcsfontosságú tényező a tiszta energia átmenetében.
Ezenkívül a PLC-alapú vezérlőrendszerek megbízható és rugalmas működést biztosítanak.