Siemens Advances Industrial AI from Pilot Projects to Scalable Manufacturing Applications

زیمنس هوش مصنوعی صنعتی را از پروژه‌های آزمایشی به کاربردهای مقیاس‌پذیر در تولید گسترش می‌دهد

هوش مصنوعی صنعتی وارد مرحله‌ای تازه در تولید می‌شود

هوش مصنوعی بیش از پیش در عملیات صنعتی ادغام می‌شود و شیوه طراحی، بهره‌برداری و مدیریت سامانه‌های تولید را تغییر می‌دهد. بااین‌حال، بزرگ‌ترین چالش این صنعت دیگر صرفاً پذیرش فناوری هوش مصنوعی نیست. پرسش اصلی این است که آیا هوش مصنوعی می‌تواند محیط‌های پیچیده مهندسی را درک کند، نیازهای عملی تولید را برآورده سازد و فراتر از پروژه‌های آزمایشیِ محدود، نتایج قابل‌اندازه‌گیری ارائه دهد یا نه.

برای تولیدکنندگان، پیاده‌سازی موفق هوش مصنوعی صنعتی به چیزی فراتر از الگوریتم‌های هوشمند نیاز دارد. این کار به یکپارچه‌سازی نرم‌افزارهای صنعتی، سامانه‌های اتوماسیون، داده‌های مهندسی و گردش‌کارهای عملیاتی وابسته است. زیمنس با ترکیب هوش مصنوعی با فناوری دوقلوی دیجیتال و اتوماسیون صنعتی، در حال پرداختن به این چالش است و راهکارهایی می‌سازد که هوش مصنوعی را از کمک‌رسانی اطلاعاتی به سوی اجرای عملی وظایف سوق می‌دهند.

از کمک هوش مصنوعی تا اجرای خودکار مهندسی

در آوریل ۲۰۲۶، زیمنس عامل مهندسی Eigen را معرفی کرد که این شرکت آن را نخستین عامل هوش مصنوعی جهان برای مهندسی اتوماسیون صنعتی توصیف کرد. این فناوری نشان‌دهنده تغییری در شیوه مشارکت هوش مصنوعی در عملیات مهندسی است.

برخلاف دستیارهای متداول هوش مصنوعی که عمدتاً اطلاعات ارائه می‌دهند یا به پرسش‌های فنی پاسخ می‌دهند، Eigen به‌گونه‌ای طراحی شده که الزامات مهندسی را درک کند و وظایف پیچیده را به‌طور مستقل برنامه‌ریزی، اجرا و راستی‌آزمایی کند. از قابلیت‌های آن می‌توان به تولید کد اتوماسیون، پیکربندی شبکه‌های سخت‌افزاری و بهبود مستمر راهکارهای مهندسی اشاره کرد.

این رویکرد می‌تواند روند سنتی مهندسی اتوماسیون را تغییر دهد. مهندسان در گذشته ناچار بودند چندین فعالیت مرتبط را به‌صورت دستی انجام دهند؛ از پیکربندی سخت‌افزار و توسعه منطق کنترلی گرفته تا آزمون و بهینه‌سازی. یک عامل مهندسی که بتواند بخشی از این فرایند را انجام دهد، می‌تواند کارهای تکراری را کاهش دهد و چرخه‌های توسعه را کوتاه‌تر کند.

بااین‌حال، اجرای خودکار نیاز به نظارت مهندسی را از بین نمی‌برد. در محیط‌های صنعتی، همچنان باید کدهای تولیدشده و تغییرات پیکربندی را با مشخصات تجهیزات، الزامات ایمنی، راهبردهای کنترلی و استانداردهای پروژه تطبیق داد. در نهایت، ارزش عملی هوش مصنوعی به کیفیت و قابلیت راستی‌آزمایی خروجی‌های مهندسی آن بستگی دارد.

گسترش عامل مهندسی Eigen به بازار چین

در ژوئیه ۲۰۲۶، زیمنس در کنفرانس جهانی هوش مصنوعی ۲۰۲۶ (WAIC)، عامل مهندسی Eigen را رسماً به بازار چین معرفی کرد. این راهکار همچنین به‌عنوان ستاره SAIL در WAIC ۲۰۲۶ شناخته شد.

تا اکتبر ۲۰۲۶، زیمنس گزارش داد که صدها شرکت در چین از Eigen استفاده کرده‌اند. این استقبال نشان‌دهنده علاقه روزافزون به به‌کارگیری مستقیم هوش مصنوعی در مهندسی صنعتی است، نه محدود کردن کاربرد آن به بهره‌وری اداری، تحلیل داده یا دستیارهای همه‌منظوره.

برای تولیدکنندگان چینی، کاربردهای بالقوه حوزه‌هایی مانند توسعه پروژه‌های اتوماسیون، پیکربندی مهندسی و بهینه‌سازی سیستم را در بر می‌گیرد. این‌ها حوزه‌هایی هستند که تیم‌های مهندسی در آن‌ها اغلب با روابط پیچیده تجهیزات، الزامات گسترده پیکربندی و رویه‌های فنی تکراری سروکار دارند.

بااین‌حال، آمار پذیرش به‌تنهایی اثربخشی یک راهکار هوش مصنوعی صنعتی را نشان نمی‌دهد. تولیدکنندگان همچنین باید دقت مهندسی، الزامات یکپارچه‌سازی، هزینه‌های پیاده‌سازی و زمان لازم برای اعتبارسنجی نتایج تولیدشده با هوش مصنوعی را پیش از به‌کارگیری چنین فناوری‌هایی در محیط‌های تولید ارزیابی کنند.

Intelligence Center X: پیوند داده‌ها، مدل‌ها و جریان‌های کاری صنعتی

زیمنس در کنار Eigen، نرم‌افزار پلتفرمی ارکستراسیون هوش مصنوعی صنعتی Intelligence Center X را نیز معرفی کرد که برای گردآوردن داده‌های سازمانی، مدل‌های هوش مصنوعی و جریان‌های کاری کسب‌وکار در محیطی یکپارچه و قابل‌حاکمیت طراحی شده است.

این راهکار به مانع مهم دیگری در به‌کارگیری هوش مصنوعی صنعتی می‌پردازد: پراکندگی اطلاعات و گسستگی برنامه‌ها.

شرکت‌های تولیدی اغلب از چندین سیستم در بخش‌های مهندسی، تولید، نگهداری، مدیریت کیفیت و عملیات سازمانی استفاده می‌کنند. اطلاعات مرتبط ممکن است در پلتفرم‌های نرم‌افزاری، پایگاه‌های داده و محیط‌های اتوماسیون مختلف پراکنده باشد. بدون راهی مؤثر برای هماهنگ‌کردن این منابع، برنامه‌های هوش مصنوعی ممکن است جداافتاده بمانند و گسترش آن‌ها دشوار شود.

هدف Intelligence Center X فراهم‌کردن یک لایه ارکستراسیون برای مدیریت برنامه‌ها و عامل‌های هوش مصنوعی در فرایندهای سازمانی است. شرکت‌ها به‌جای توسعه ابزارهای مستقل هوش مصنوعی برای هر واحد، می‌توانند قابلیت‌های مختلف هوش مصنوعی را در چارچوب عملیاتی منسجم‌تری هماهنگ کنند.

از دیدگاه اتوماسیون صنعتی، این نوع معماری اهمیت ویژه‌ای دارد، زیرا عملکرد هوش مصنوعی به‌شدت به دسترسی به داده‌های عملیاتی دقیق و توانایی تعامل آن با فرایندهای موجود کسب‌وکار و مهندسی وابسته است.

ترکیب Eigen و Intelligence Center X برای هوش مصنوعی صنعتی مقیاس‌پذیر

Eigen و Intelligence Center X دو جنبه مکمل از به‌کارگیری هوش مصنوعی صنعتی را پوشش می‌دهند.

Eigen بر اجرای وظایف مهندسی مشخص تمرکز دارد و به مهندسان کمک می‌کند فعالیت‌هایی را خودکار کنند که به‌طور معمول به ورودی دستی قابل‌توجهی نیاز دارند. Intelligence Center X بر هماهنگی مدل‌های هوش مصنوعی، عامل‌ها، داده‌های سازمانی و جریان‌های کاری در محیط سازمانی گسترده‌تری تمرکز دارد.

این دو در کنار هم نشان‌دهنده حرکت به‌سوی معماری یکپارچه‌تر هوش مصنوعی صنعتی هستند.

برای مثال، یک تیم مهندسی می‌تواند از یک عامل هوش مصنوعی برای کمک به توسعه کدهای اتوماسیون و پیکربندی سخت‌افزار استفاده کند، در حالی که یک پلتفرم ارکستراسیون می‌تواند به اتصال این قابلیت به فرایندهای مهندسی سازمان و سایر برنامه‌های هوش مصنوعی کمک کند.

این تمایز مهم است. راهبرد موفق هوش مصنوعی صنعتی نمی‌تواند کاملاً به ابزارهای هوشمندِ منفرد متکی باشد. همچنین به زیرساختی نیاز دارد که بتواند دسترسی به داده‌ها را مدیریت کند، گردش‌کارها را هماهنگ سازد، مجوزها را کنترل کند و با افزایش تعداد کاربردهای هوش مصنوعی، نظارت را حفظ کند.

دیدگاه مهندسی: هوش مصنوعی صنعتی برای متخصصان اتوماسیون چه معنایی دارد؟

به‌نظر من، مهم‌ترین تحول در رویکرد زیمنس، گذار از تصمیم‌گیری با کمک هوش مصنوعی به مشارکت هوش مصنوعی در گردش‌کارهای واقعی مهندسی است.

برای تیم‌های مهندسی PLC و DCS، این موضوع در نهایت می‌تواند شیوه توسعه و نگهداری پروژه‌های اتوماسیون را تغییر دهد. وظایفی مانند تولید کد، آماده‌سازی پیکربندی، مستندسازی و تأیید مهندسی ممکن است هرچه بیشتر با کمک عامل‌های هوشمند انجام شوند.

بااین‌حال، اتوماسیون صنعتی الزاماتی دارد که با توسعه نرم‌افزارهای معمول تفاوت چشمگیری دارد. یک خطای کوچک در پیکربندی می‌تواند بر عملکرد تجهیزات، ارتباط میان کنترل‌گرها یا رفتار کل فرایند تولید اثر بگذارد.

این یعنی هوش مصنوعی صنعتی باید بر اساس استانداردهای مهندسی ارزیابی شود، نه صرفاً دقت در گفت‌وگو. قابلیت ردیابی، کنترل نسخه، سازگاری پیکربندی، امنیت سایبری و تأیید انسانی همچنان ملاحظات مهمی هستند.

نکته دیگری که باید زیر نظر داشت، یکپارچه‌سازی با زیرساخت‌های اتوماسیون موجود است. بسیاری از کارخانه‌ها ترکیبی از کنترل‌گرهای نسل فعلی، سامانه‌های قدیمی PLC، پلتفرم‌های تثبیت‌شده DCS و تجهیزات تولیدکنندگان مختلف را به کار می‌گیرند. راهکارهای هوش مصنوعی برای ایجاد ارزش در محیط‌های واقعی تولید باید بتوانند در این محیط‌های ناهمگون کار کنند.

مسیر پیش رو: فراتر رفتن از کاربردهای هوش مصنوعی منفرد

توسعه Eigen و Intelligence Center X از سوی زیمنس بازتاب‌دهنده مسیری گسترده‌تر در دیجیتالی‌سازی صنعتی است: هوش مصنوعی به‌تدریج به سامانه‌ها و گردش‌کارهایی نزدیک‌تر می‌شود که عملیات تولید را کنترل می‌کنند.

مرحله بعد صرفاً به معرفی عامل‌های هوش مصنوعی بیشتر محدود نمی‌شود. موضوع این است که چگونه این عامل‌ها می‌توانند با نرم‌افزار صنعتی، تجهیزات اتوماسیون، تیم‌های مهندسی و سامانه‌های مدیریت سازمانی همکاری کنند، بی‌آنکه کنترل عملیات به خطر بیفتد.

برای تولیدکنندگان، اولویت باید شناسایی فرایندهایی باشد که هوش مصنوعی در آن‌ها می‌تواند بهبودهای قابل‌اندازه‌گیری ایجاد کند، تدوین رویه‌های اعتبارسنجی مناسب و گسترش تدریجی کاربردهای موفق.

هوش مصنوعی صنعتی زمانی واقعاً ارزشمند می‌شود که بتواند به‌طور مداوم تلاش مهندسی را کاهش دهد، بهره‌وری عملیاتی را بهبود بخشد و در سراسر چرخه عمر تولید به تصمیم‌گیری بهتر کمک کند. تازه‌ترین پیشرفت‌های زیمنس نمونه‌ای از تلاش صنعت برای تبدیل این هدف به کاربردهای عملی مهندسی است.

زیمنس هوش مصنوعی صنعتی را از پروژه‌های آزمایشی به کاربردهای مقیاس‌پذیر در تولید پیش می‌برد
پست قبلی