Siemens und Infineon nutzen Siliziumkarbid-Leistungsschalter-Technologie zur Steigerung der Industrieautomation und des Schutzes von Energiesystemen

Partnerschaft für industrielle Automatisierungs-Stromschutzlösungen mit SiC-Technologie

Infineon und Siemens stärken die Zuverlässigkeit von Steuerungssystemen in der industriellen Automatisierung

Infineon Technologies und Siemens AG arbeiten an fortschrittlichen elektrischen Schutzlösungen für die industrielle Automatisierung zusammen.
Sie richten sich an Rechenzentren, Fabriken und Batteriespeichersysteme.
Daher zielen sie darauf ab, die Systemzuverlässigkeit in modernen Steuerungssystemen und Fabrikautomatisierungsumgebungen zu verbessern.
Infineon liefert Siliziumkarbid-(SiC)-Leistungsmodule an Siemens für Schutzgeräte der nächsten Generation.

Diese Zusammenarbeit spiegelt die steigende Nachfrage nach widerstandsfähiger industrieller Energieinfrastruktur wider.
Außerdem erfordern elektrifizierte Produktionssysteme schnellere und intelligentere Schutzstrategien.

Siliziumkarbid-Leistungsmodule verbessern die Leistung von PLC- und DCS-Infrastrukturen

Infineon liefert 1200 V CoolSiC™ MOSFET-Leistungsmodule für Siemens SENTRON 3QD2 Leistungsschalter.
Diese Komponenten verbessern Effizienz, Schaltgeschwindigkeit und Leistungsdichte in elektrischen Schutzsystemen.
Zusätzlich unterstützen sie fortschrittliche industrielle Automatisierungsarchitekturen mit PLC- und DCS-Plattformen.

Siemens integriert diese SiC-Module in halbleiterbasierte Leistungsschalter-Designs.
Dadurch reagieren Schutzsysteme schneller und arbeiten unter Belastungsbedingungen zuverlässiger.

Festkörper-Leistungsschalter verbessern Sicherheit und Geschwindigkeit in der Fabrikautomatisierung

Traditionelle Leistungsschalter basieren auf mechanischen Schaltmechanismen.
Siemens verwendet jedoch in SENTRON 3QD2 die Halbleiter-basierte Technologie von Festkörper-Leistungsschaltern.

Dieses Design unterbricht Fehlerströme innerhalb von Mikrosekunden.
Daher arbeitet es bis zu 1.000 Mal schneller als herkömmliche Schutzvorrichtungen.

Solche Geschwindigkeit ist entscheidend für die Fabrikautomatisierung, industrielle Steuerungssysteme und Gleichstromnetze.
Außerdem reduziert es Ausfallzeiten und schützt empfindliche Geräte in hochwertigen Produktionsumgebungen.

Schon kleine Verzögerungen können Systeme in KI-Rechenzentren und automatisierten Fabriken beschädigen.

Innovation im DC-Netz unterstützt industrielle Automatisierung und Energieeffizienz

Siemens erweitert sein Gleichstrom-Portfolio zur Unterstützung zukünftiger industrieller Automatisierungssysteme.
Die DC-Architektur verbessert die Energieeffizienz und reduziert den Materialverbrauch im Infrastrukturbereich.

Außerdem können Ingenieure Batteriespeicher integrieren, um Spitzenlasten abzufedern.
Dieser Ansatz stärkt die Stabilität von Steuerungssystemen in Fabriken und Energienetzen.

Siemens legt Wert auf Dekarbonisierung und nachhaltige Technik durch DC-basierte Lösungen.
Zusätzlich unterstützen diese Systeme skalierbare und zukunftsfähige Fabrikautomatisierungs-Ökosysteme.

Hochgeschützter elektrischer Schutz ermöglicht zuverlässige Rechenzentren und intelligente Fabriken

Die Kombination aus SiC-Modulen und Siemens-Schutzlogik erhöht die Widerstandsfähigkeit industrieller Systeme.
Rechenzentren, Fertigungsanlagen und Energiespeichersysteme profitieren von ultraschneller Fehlerisolierung.

Darüber hinaus verbessert die Technologie die Betriebszeit in industriellen Automatisierungsumgebungen.
Es unterstützt zudem nächste Generationen von PLC- und DCS-basierten verteilten Steuerungsarchitekturen.

Infolgedessen profitieren Betreiber von höherer Systemverfügbarkeit und geringerem Betriebsrisiko.
Dadurch können Industrien der steigenden Nachfrage nach Elektrifizierung und digitaler Transformation gerecht werden.