Индустриалната автоматизация навлиза в нов етап на трансформация
Индустриалното производство преминава отвъд конвенционалната автоматизация към по-свързани, интелигентни и ресурсно ефективни производствени системи. За Rockwell Automation тази промяна е възможност да разшири ролята си в трансформацията на производството в Китай, особено в областта на индустриалния изкуствен интелект (AI), цифровото производство и устойчивите индустриални операции.
На деветото Китайско международно изложение за внос (CIIE) в Шанхай Rockwell Automation очерта приоритетите си за китайския пазар. Според Ian Shih, президент на Rockwell Automation (China) Ltd, компанията възнамерява да укрепи сътрудничеството с китайски производители и технологични партньори, като същевременно свързва глобалните индустриални ресурси с изискванията на местния пазар.
Стратегията отразява по-широка промяна в очакванията на клиентите. Производителите вече не търсят само оборудване за автоматизиране на отделни производствени задачи. Все по-често се нуждаят от интегрирани решения, които свързват машините, производствените процеси, оперативните данни и вземането на бизнес решения.
Индустриалният AI се превръща в практичен инструмент в производството
Индустриалният AI е един от основните приоритети за развитие на Rockwell Automation. Подходът на компанията е съсредоточен върху съчетаването на информационните технологии (IT) с оперативните технологии (OT), за да подобри начина, по който фабриките събират, обработват и използват производствени данни.
В традиционните индустриални среди системите за автоматизация често работят в отделни контролни слоеве. PLC, DCS платформи, индустриални мрежи, системи за управление на производството и корпоративни приложения изпълняват различни функции. Макар тези системи да генерират значителни количества оперативни данни, информацията не винаги е налична в унифициран формат за производствено планиране и управление.
Интегрирането на AI с IT и OT може да помогне за преодоляване на това ограничение. Свързвайки данните от оборудването, производителността на производството и бизнес информацията, производителите могат да получат по-добра видимост върху дейността на фабриките, да установяват неефективност в процесите и да вземат по-информирани оперативни решения.
От инженерна гледна точка обаче успешното внедряване на индустриален AI зависи от повече от въвеждането на алгоритми или инсталирането на нов софтуер. Трябва да се вземат предвид също качеството на данните, комуникационната архитектура, съвместимостта на оборудването и киберсигурността. Препоръките, генерирани от AI, са полезни само когато се основават на точна информация за процесите и могат да бъдат включени в установените оперативни работни потоци.
Индустриалният IoT свързва производствените операции отвъд границите
Rockwell Automation разширява и приложенията си за индустриален Интернет на нещата (IIoT) в подкрепа на производители, които работят на множество локации.
Един от примерите, посочени от компанията, е свързан с голям китайски производител в сектора на новата енергетика. Rockwell Automation е помогнала за свързването на производствени данни от местни и чуждестранни производствени предприятия чрез индустриална IoT платформа, което позволява на компанията да координира управлението на производството на различни места.
Този пример илюстрира важна насока в модерното производство: прехода от автоматизация на отделни фабрики към координирана индустриална дейност в множество предприятия.
За производителите с международни производствени мрежи централизираният достъп до данни може да подпомогне сравняването на производството, разпределянето на ресурси и оперативното управление. Той може също да помогне за стандартизиране на производствените практики в предприятия с различни конфигурации на оборудването и условия на работа.
Въпреки това изграждането на свързана производствена мрежа изисква внимателно обмисляне на протоколите за индустриална комуникация, интеграцията на данни, мрежовата сигурност и местните регулаторни изисквания. Платформата трябва да може да работи със съществуващата инфраструктура за автоматизация, вместо да приема, че всяка фабрика може да възприеме една и съща техническа архитектура.
Подкрепа за китайските производители при навлизането им на световните пазари
Освен възможностите в Китай, Rockwell Automation разгръща глобалните си услуги, за да подкрепя китайските производители при разширяването им в чужбина.
Подкрепата на компанията обхваща няколко етапа от международни индустриални проекти, включително планиране на проекти, изграждане на предприятия и текущо оперативно обслужване. Като съчетава международни ресурси с местен технически опит, Rockwell Automation се стреми да помага на производителите да създават и управляват производствени предприятия на различни пазари.
Това е особено важно за отрасли като новата енергетика, интелигентното оборудване и модерното производство, в които компаниите все по-често управляват производствени предприятия в различни държави.
От гледна точка на инженерните дейности в завода разширяването в чужбина поражда предизвикателства, които надхвърлят закупуването на оборудване. Производителите трябва да вземат предвид разликите в електрическите стандарти, изискванията за индустриална комуникация, снабдяването с оборудване, наличността на резервни части и местните възможности за поддръжка.
Стандартизираната архитектура за автоматизация може да улесни управлението на инженерните дейности и координацията на поддръжката в множество предприятия. Стандартизацията обаче не бива да премахва гъвкавостта, необходима за съобразяване с местните условия на работа, регулации и производствени изисквания.
За доставчиците на системи за автоматизация това създава търсене не само на контролери и индустриален софтуер, но и на поддръжка през целия жизнен цикъл, системна интеграция и технически услуги.
Устойчивото производство надхвърля наблюдението на енергопотреблението
Устойчивостта е друг основен елемент от индустриалната стратегия на Rockwell Automation.
Чрез инициативата Climate Lighthouse през последните три години компанията е идентифицирала над 500 примера за индустриална устойчивост, включително приблизително 100 образцови проекта в различни промишлени подсектори.
Тези проекти отразяват нарастващото значение на ресурсно ефективното производство и нисковъглеродното производство.
В промишлените обекти подобренията в устойчивостта могат да включват намаляване на енергопотреблението, оптимизиране на производствените процеси, по-добро използване на оборудването и свеждане до минимум на материалните отпадъци. Системите за автоматизация могат да допринесат чрез събиране на оперативни данни, наблюдение на енергийните показатели и откриване на неефективни работни условия.
Например интегрирането на енергийния мониторинг с производствените данни позволява на производителите да оценяват енергопотреблението спрямо реалния обем на продукцията. Това осигурява по-смислена основа за откриване на възможности за подобрение, отколкото наблюдението само на потреблението на електроенергия.
Според мен следващият етап на екологичното производство все повече ще зависи от интеграцията на управлението на процесите, енергийния мениджмънт и производствената аналитика. Целите за устойчивост трябва да бъдат преобразувани в измерими оперативни показатели, които инженерните екипи и екипите по поддръжката могат постоянно да наблюдават и подобряват.
Модернизацията на промишлеността в Китай създава нови технологични възможности
Стратегията на Rockwell Automation също съответства на 15-ия петгодишен план на Китай (2026-2030), който поставя акцент върху модернизацията на промишлеността, екологичното развитие и растежа на нововъзникващите отрасли.
Според Министерството на търговията преките чуждестранни инвестиции във високотехнологичните отрасли на Китай достигнаха 228,53 милиарда юана между януари и септември 2026 г., което представлява увеличение от 33,8 процента на годишна база. През този период тези отрасли привлякоха 41,6 процента от общия обем на чуждестранните инвестиции.
Инвестициите от Канада, Франция, Швейцария и Съединените щати също нараснаха на годишна база, което показва продължаващ международен интерес към високотехнологичните промишлени отрасли на Китай.
За мултинационалните доставчици на решения за автоматизация тези тенденции създават възможности в областта на интелигентното оборудване, новата енергетика, науките за живота, модерното производство и индустриалната дигитализация.
Растежът на пазара обаче няма да зависи единствено от наличието на нови технологии. Производителите все по-често ще оценяват инвестициите в автоматизация според способността им да подобряват производствената ефективност, да намаляват оперативните разходи и да подпомагат дългосрочното управление на оборудването.
Това поставя по-силен акцент върху практическите инженерни резултати, възможностите за системна интеграция и общите разходи за притежание на решенията за индустриална автоматизация.
Новите индустриални контролери отразяват прехода към интелигентно производство
При шестото си поредно участие в CIIE Rockwell Automation представи нови контролери за индустриална автоматизация наред с приложения за интелигентно производство и устойчиво производство.
Индустриалните контролери остават основна част от тази трансформация. PLC и други платформи за управление осигуряват изпълнението на логиката в реално време, координацията на оборудването и наблюдението на процесите, необходими за автоматизираните производствени системи.
С нарастването на свързаността в производството контролерите трябва да работят и в рамките на по-широки цифрови архитектури, които включват индустриален Ethernet, разпределени входно-изходни системи, системи за надзор и приложения от по-високо ниво за производството.
Предизвикателството пред инженерите по автоматизация е да поддържат стабилна и предвидима работа на системите за управление, като същевременно осигуряват сигурен обмен на данни с цифровите платформи.
Това означава, че при избора на контролери в бъдеще все по-често ще трябва да се оценяват не само капацитетът за входове/изходи, производителността при обработка и комуникационните интерфейси. Инженерите трябва да оценяват и изискванията за интеграция, мрежовата архитектура, киберсигурността и дългосрочната поддръжка.
Инженерна гледна точка: Интеграцията ще бъде по-важна от отделните технологии
Най-новата стратегия на Rockwell Automation подчертава три тясно свързани индустриални тенденции: операции с ИИ, глобално координирано производство и устойчиво производство.
Тези развития не бива да се разглеждат като отделни технологични проекти. Стойността им се определя от това колко ефективно работят заедно.
Индустриалният ИИ изисква надеждни оперативни данни. Глобалната координация на производството изисква стандартизирани, но гъвкави архитектури за автоматизация. Устойчивото производство изисква измерима информация за потреблението на енергия, работата на оборудването и производствения обем.
За съществуващите промишлени съоръжения този преход често ще бъде постепенен. Подмяната на цяла система за управление може да не е икономически или технически целесъобразна. Интегрирането на нови комуникационни интерфейси, подобряването на възможностите за събиране на данни и свързването на наследени PLC и DCS платформи с приложения от по-високо ниво могат да осигурят по-плавен път към дигиталната трансформация.
За екипите по поддръжка и снабдяване това подчертава и значението на управлението на жизнения цикъл на оборудването. Наличността на контролери, планирането на резервни части, съвместимостта на фърмуера и дългосрочната техническа поддръжка остават важни фактори при разширяване или модернизиране на инфраструктурата за индустриална автоматизация.
В крайна сметка следващата индустриална вълна няма да бъде определена само от ИИ. Тя ще се формира от способността да се съчетават технологии за управление, индустриална свързаност, оперативна интелигентност и ефективно използване на ресурсите в системи, които осигуряват измерими подобрения на производствената площадка.
